Dall'ingegneria basata su standard a quella convalidata, sistema pronto per la consegna
Agosto 2026 | Suzhou, Cina
SCPUR has completed the assembly, messa in servizio del software, factory performance verification and transport preparation of its SC-29461-1 Gas Turbine Air Intake Filter Test System. Il sistema è stato ora spedito a un cliente estero.
Una piattaforma multistandard per i test sui filtri di aspirazione dell'aria delle turbine a gas
Progettato per valutare i filtri di aspirazione dell'aria delle turbine a gas in condizioni operative impegnative, the system is built around ISO 29461-1 and incorporates test workflows associated with ISO 16890, ISO 29463-5, EN 1822-5 E EN 779.
All'interno di un'unica piattaforma integrata, supporta le caratteristiche di resistenza al flusso d'aria, efficienza frazionaria, efficienza complessiva, MPPS evaluation, carico di polvere e prestazioni di trattenimento della polvere. Controllo della prova, elaborazione dei dati, la generazione della curva e l'output del report sono coordinati tramite il software del sistema.
Il compito principale dell’ingegneria non era semplicemente quello di combinare i singoli strumenti, ma per portare la generazione di aerosol, campionamento a monte e a valle, misurazione delle particelle, alimentazione della polvere, pesatura, controllo del flusso d'aria e della pressione, e più flussi di lavoro software basati su standard insieme come un unico sistema di test stabile e ripetibile.
Ingegneria verificata attraverso test prolungati
Dalla messa in servizio dell'intero sistema alla revisione finale pre-spedizione, il team di progetto ha effettuato operazioni di prova estese e un'ottimizzazione continua. La verifica ha riguardato la misurazione e il controllo del flusso d'aria e della pressione, perdita del condotto, uniformità di velocità, DEHS E KCl aerosol stability, commutazione del campionamento a monte/a valle, misurazione delle particelle, carico e pesatura polveri, nonché l'elaborazione dei dati software e la generazione di report.
Nelle prove effettive sono stati utilizzati filtri di diversi gradi e costruzioni per confermare la coordinazione tra i singoli percorsi di prova e la stabilità del sistema completo. Questa era la verifica di fabbrica del produttore dell'attrezzatura consegnata, non una certificazione di prodotto di terze parti.
Predisposto per il trasporto internazionale e il riassemblaggio in loco
Per supportare il trasporto sicuro e il ripristino efficiente presso la sede del cliente, il sistema è stato suddiviso in moduli chiaramente identificati e ricco di misure di protezione dedicate. Cavi di alimentazione, cavi di controllo, linee pneumatiche, le linee di aerosol e le linee di campionamento scollegate per la spedizione erano etichettate su entrambe le estremità per una facile riconnessione. Durante l'imballaggio finale, il team ha controllato ogni punto di fissaggio e strato protettivo per mantenere ciascun modulo saldamente fissato durante il trasporto a lunga distanza.
Il pacchetto di consegna include anche una guida all'installazione, registrazioni di riconnessione, utensili, pezzi di ricambio e materiali di consumo necessari per la successiva installazione, messa in servizio e formazione degli operatori.
Una consegna che completa il ciclo di ingegneria
Questa spedizione segna il completamento di un ciclo di ingegneria completo: interpretazione degli standard, progettazione del sistema, fabbricazione meccanica, integrazione dello strumento, sviluppo software, verifica del sistema ed esecuzione della consegna. Dopo l'arrivo dell'attrezzatura, SCPUR will continue to support installation confirmation, messa in servizio remota e formazione degli operatori.
Costruito per gli standard · Collaudato nella produzione
