Van op standaarden gebaseerde engineering tot een gevalideerde, leveringsklaar systeem
Augustus 2026 | Suzhou, China
SCPUR has completed the assembly, inbedrijfstelling van software, factory performance verification and transport preparation of its SC-29461-1 Gas Turbine Air Intake Filter Test System. Het systeem is nu verzonden naar een buitenlandse klant.
Een multistandaardplatform voor het testen van luchtinlaatfilters van gasturbines
Ontworpen voor het evalueren van luchtinlaatfilters van gasturbines onder veeleisende bedrijfsomstandigheden, the system is built around ISO 29461-1 and incorporates test workflows associated with ISO 16890, ISO 29463-5, EN 1822-5 En EN 779.
Binnen één geïntegreerd platform, het ondersteunt luchtstroomweerstandskarakteristieken, fractionele efficiëntie, algehele efficiëntie, MPPS evaluation, stofbelasting en stofopnameprestaties. Controle testen, gegevensverwerking, Het genereren van curven en de rapportuitvoer worden gecoördineerd via de systeemsoftware.
De kerntaak van de engineering was niet simpelweg het combineren van individuele instrumenten, maar om de vorming van aerosolen te bewerkstelligen, stroomopwaartse en stroomafwaartse bemonstering, deeltjesmeting, stoftoevoer, weging, luchtstroom- en drukregeling, en meerdere op standaarden gebaseerde softwareworkflows samen als één stabiel en herhaalbaar testsysteem.
Techniek geverifieerd door middel van langdurige tests
Van de inbedrijfstelling van het volledige systeem tot de laatste beoordeling vóór verzending, het projectteam voerde uitgebreide proefoperaties en continue optimalisatie uit. De verificatie had betrekking op het meten en regelen van de luchtstroom en de druk, kanaal lekkage, uniformiteit van de snelheid, DEHS En KCl aerosol stability, omschakeling van stroomopwaartse/stroomafwaartse bemonstering, deeltjesmeting, stof laden en wegen, evenals softwaregegevensverwerking en het genereren van rapporten.
Bij daadwerkelijke testruns werden filters van verschillende kwaliteiten en constructies gebruikt om de coördinatie tussen de individuele testpaden en de stabiliteit van het complete systeem te bevestigen. Dit was een fabrieksverificatie door de fabrikant van de geleverde apparatuur, geen productcertificering van derden.
Voorbereid voor internationaal transport en hermontage op locatie
Ter ondersteuning van veilig transport en efficiënte restauratie bij de klant, het systeem was opgedeeld in duidelijk geïdentificeerde modules en voorzien van speciale beschermingsmaatregelen. Stroomkabels, besturingskabels, pneumatische leidingen, Spuitbusleidingen en bemonsteringsleidingen die voor verzending waren losgekoppeld, waren aan beide uiteinden voorzien van een label, zodat ze eenvoudig opnieuw konden worden aangesloten. Tijdens het laatste inpakken, Het team controleerde elk bevestigingspunt en elke beschermlaag om elke module stevig vast te zetten tijdens transport over lange afstanden.
Het leveringspakket bevat tevens installatiebegeleiding, opnieuw verbinding maken met records, hulpmiddelen, reserveonderdelen en verbruiksartikelen die nodig zijn voor latere installatie, inbedrijfstelling en training van operators.
Een levering die de engineeringcyclus voltooit
Deze verzending markeert de voltooiing van een volledige engineeringcyclus: interpretatie van standaarden, systeem ontwerp, mechanische productie, integratie van instrumenten, software ontwikkeling, systeemverificatie en uitvoering van de levering. Nadat de apparatuur arriveert, SCPUR will continue to support installation confirmation, inbedrijfstelling op afstand en training van operators.
Gebouwd voor standaarden · Bewezen in productie
