ISO 29461-1:2021 गैस टर्बाइन और कंप्रेसर के लिए एयर इनटेक फ़िल्टर परीक्षण

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विषयसूची

गैस टर्बाइनों की सुरक्षा में वायु सेवन निस्पंदन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, कम्प्रेसर और अन्य रोटरी मशीनरी को वायुजनित संदूषण से बचाना.

मशीन में प्रवेश करने वाले कण कंप्रेसर के खराब होने में योगदान कर सकते हैं, कटाव, परिचालन दक्षता में कमी और रखरखाव आवश्यकताओं में वृद्धि. एक ही समय पर, निस्पंदन प्रणाली को अत्यधिक दबाव हानि पैदा किए बिना आवश्यक वायु प्रवाह की आपूर्ति करनी चाहिए.

ISO 29461-1:2021 इन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले व्यक्तिगत वायु सेवन फ़िल्टर तत्वों के स्थिर प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए एक मानकीकृत प्रयोगशाला ढांचा प्रदान करता है.

What Does ISO 29461-1 ढकना?

ISO 29461-1 रोटरी मशीनरी के वायु सेवन सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले पार्टिकुलेट एयर फिल्टर पर लागू होता है, शामिल:

  • स्थिर गैस टर्बाइन
  • औद्योगिक कम्प्रेसर
  • स्थिर आंतरिक दहन इंजन
  • बिजली उत्पादन और अन्य औद्योगिक वायु सेवन प्रणालियाँ

मानक मुख्य रूप से व्यक्तिगत स्थैतिक को कवर करता है, या बाधा-प्रकार, फ़िल्टर तत्व. यह आमतौर पर क्षेत्र में स्थापना के बाद संपूर्ण निस्पंदन सिस्टम के प्रदर्शन का मूल्यांकन नहीं करता है, जब तक कि पूरी असेंबली परीक्षण व्यवस्था की योग्यता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती.

ISO 29461-1 दो अन्य अंतरराष्ट्रीय मानक श्रृंखलाओं से स्थापित फ़िल्टर परीक्षण विधियों को लागू और विस्तारित करता है:

  • Lower-efficiency filters are tested according to the ISO 16890 शृंखला.
  • EPA और HEPA filters with an efficiency of 85% या सबसे अधिक मर्मज्ञ कण आकार में उच्चतर, या MPPS, are tested according to the ISO 29463 शृंखला.

ISO 29461-1 इसलिए इसे पूरी तरह से अलग निस्पंदन वर्गीकरण विधि नहीं माना जाना चाहिए. It connects ISO 16890 और ISO 29463 रोटरी मशीनरी वायु सेवन अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ परीक्षण प्रक्रियाएं.

लागू एयरफ्लो रेंज

ISO 29461-1 एयरफ्लो दरों पर काम करने वाले फ़िल्टर तत्वों को कवर करता है:

0.24 को 2.36 एम³/एस, के बराबर 850 को 8,500 m³/h

यह विस्तारित वायु प्रवाह सीमा महत्वपूर्ण है क्योंकि औद्योगिक वायु सेवन फिल्टर पारंपरिक सामान्य वेंटिलेशन फिल्टर की तुलना में उच्च वायु प्रवाह दर पर काम कर सकते हैं.

इन वायुप्रवाह दरों पर परीक्षण के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है:

  • वायुप्रवाह स्थिरता
  • वायु प्रवाह माप सटीकता
  • दबाव ड्रॉप माप
  • एरोसोल एकाग्रता और एकरूपता
  • अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम नमूनाकरण
  • फ़िल्टर सीलिंग
  • डक्ट और टेस्ट रिग संरचनात्मक स्थिरता

चयनित परीक्षण वायु प्रवाह इच्छित परिचालन स्थिति और लागू परीक्षण प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए.

मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर

सटीक परीक्षण कार्यक्रम फ़िल्टर दक्षता पर निर्भर करता है, आवेदन और आवश्यक रिपोर्ट. विशिष्ट मूल्यांकन में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं.

1. वायुप्रवाह प्रतिरोध

फ़िल्टर में दबाव ड्रॉप को निर्दिष्ट वायुप्रवाह दरों पर मापा जाता है.

यह माप दर्शाता है कि फ़िल्टर वायु सेवन पथ में कितना प्रतिरोध प्रस्तुत करता है. रोटरी मशीनरी अनुप्रयोगों में दबाव ड्रॉप विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह मशीन के लिए उपलब्ध हवा की मात्रा और निस्पंदन प्रणाली के माध्यम से हवा को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक ऊर्जा को प्रभावित कर सकता है।.

परीक्षण शामिल हो सकता है:

  • रेटेड एयरफ़्लो पर प्रारंभिक दबाव में गिरावट
  • एकाधिक वायुप्रवाह बिंदुओं पर प्रतिरोध
  • धूल लोडिंग के दौरान प्रतिरोध विकास
  • परिभाषित परीक्षण समापन बिंदु पर अंतिम प्रतिरोध

एक पूर्ण दबाव-ड्रॉप वक्र एकल माप बिंदु की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी प्रदान करता है.

2. आंशिक दक्षता और ईपीएम प्रदर्शन

कम दक्षता वाले फ़िल्टर के लिए, particle efficiency is evaluated using procedures from the ISO 16890 शृंखला.

अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम कण सांद्रता की तुलना करके निर्दिष्ट कण आकार सीमा में आंशिक दक्षता निर्धारित की जाती है. फिर माप परिणामों का उपयोग कणिकीय पदार्थ दक्षताओं की गणना करने के लिए किया जाता है:

  • ePM1
  • ePM2.5
  • ePM10

ये परिणाम विभिन्न कणीय पदार्थ अंशों के लिए फ़िल्टर के प्रदर्शन का वर्णन करते हैं.

Where conditioning according to ISO 16890-4 आवश्यक है, इसका उद्देश्य न्यूनतम भिन्नात्मक दक्षता निर्धारित करना और इलेक्ट्रोस्टैटिक निस्पंदन तंत्र के प्रभाव का मूल्यांकन करना है. इस कंडीशनिंग प्रक्रिया को उच्च आर्द्रता या पर्यावरणीय सहनशक्ति परीक्षण के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए.

3. MPPS Efficiency for EPA और HEPA फिल्टर

उच्च दक्षता वाले फ़िल्टर तत्वों का मूल्यांकन केवल उनके ईपीएम प्रदर्शन से नहीं किया जा सकता है.

For EPA और HEPA filters with an efficiency of 85% or higher at MPPS, ISO 29461-1 refers to the ISO 29463 शृंखला. फ़िल्टर का मूल्यांकन उसके सबसे मर्मज्ञ कण आकार पर या उसके आसपास किया जाता है, जहां प्रवेश उच्चतम है और निस्पंदन दक्षता सबसे कम है.

लागू परीक्षण पद्धति और रिपोर्टिंग आवश्यकताओं के आधार पर, मूल्यांकन में शामिल हो सकते हैं:

  • Determination of MPPS
  • Overall efficiency at MPPS
  • समग्र पैठ
  • Filter classification according to ISO 29463
  • निर्दिष्ट परीक्षण स्थिति में वायुप्रवाह प्रतिरोध

कण माप उपकरण और एयरोसोल उत्पादन प्रणाली का चयन अपेक्षित दक्षता और कण आकार सीमा के अनुसार किया जाना चाहिए.

4. धूल लोडिंग और प्रतिरोध विकास

धूल लोडिंग का उपयोग यह मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है कि मानकीकृत परीक्षण धूल की एक निर्धारित मात्रा पेश किए जाने पर फ़िल्टर कैसा व्यवहार करता है.

चयनित प्रक्रिया के आधार पर, परीक्षण मूल्यांकन कर सकता है:

  • ग्रेविमेट्रिक दक्षता
  • धूल का ढेर जमा हो गया
  • धूल धारण करने का व्यवहार
  • वायुप्रवाह प्रतिरोध में वृद्धि
  • परिभाषित लोडिंग चरणों पर फ़िल्टर प्रदर्शन
  • निर्दिष्ट अंतिम दबाव ड्रॉप पर प्रदर्शन

धूल लोडिंग मानकीकृत तुलनात्मक डेटा प्रदान करती है. तथापि, यह वास्तविक गैस टरबाइन या कंप्रेसर स्थापना में आने वाली प्रत्येक स्थिति को पुन: उत्पन्न नहीं करता है.

वायुमंडलीय कणों की संरचना और सांद्रता, नमी, पानी की छोटी बूंदें, नमक, परिचालन अनुसूची, स्थापना गुणवत्ता और रखरखाव रणनीति सभी वास्तविक सेवा प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं.

इस कारण से, ISO 29461-1 क्षेत्र में फ़िल्टर की सटीक दक्षता या सेवा जीवनकाल की गणना करने के लिए अकेले परीक्षण परिणामों का उपयोग नहीं किया जा सकता है.

विशिष्ट परीक्षण प्रक्रिया

एक परीक्षण कार्यक्रम को फ़िल्टर प्रकार और आवश्यक मानक परिणामों के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए. एक सामान्य प्रक्रिया में शामिल हो सकते हैं:

  1. फ़िल्टर पहचान रिकॉर्ड करना, आयाम और रेटेड एयरफ्लो
  2. फ़िल्टर का निरीक्षण करना और उसे परीक्षण अनुभाग में स्थापित करना
  3. फ़िल्टर और माउंटिंग फ़्रेम के बीच सील का सत्यापन करना
  4. निर्दिष्ट वायुप्रवाह बिंदुओं पर प्रारंभिक दबाव में गिरावट को मापना
  5. Performing fractional-efficiency testing according to ISO 16890
  6. Performing MPPS efficiency testing according to ISO 29463 जब लागू हो
  7. आवश्यकता पड़ने पर कंडीशनिंग या धूल-लोडिंग प्रक्रियाएं आयोजित करना
  8. निर्दिष्ट चरणों में रिकॉर्डिंग प्रतिरोध और अन्य प्रदर्शन परिवर्तन
  9. आवश्यक गणनाएँ और वर्गीकरण पूरा करना
  10. एक ट्रेस करने योग्य परीक्षण रिपोर्ट तैयार करना

प्रत्येक फ़िल्टर को ऊपर सूचीबद्ध प्रत्येक परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है. लागू अनुक्रम फ़िल्टर दक्षता पर निर्भर करता है, इच्छित आवेदन और सहमत परीक्षण दायरा.

ISO 29461-1 और ISO 16890: वे कैसे संबंधित हैं?

ISO 16890 सामान्य वेंटिलेशन में उपयोग किए जाने वाले एयर फिल्टर के लिए अभिप्रेत है. इसका प्राथमिक परिणाम पीएम-आधारित वर्गीकरण है, such as ISO ePM1, आईएसओ ePM2.5, आईएसओ ePM10 या ISO Coarse.

ISO 29461-1 विशेष रूप से रोटरी मशीनरी की सुरक्षा करने वाले वायु सेवन फिल्टर के लिए अभिप्रेत है. कम दक्षता वाले फ़िल्टर के लिए, it uses and extends ISO 16890 औद्योगिक वायु सेवन निस्पंदन की वायु प्रवाह सीमा और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को संबोधित करने की प्रक्रियाएँ.

मुख्य अंतरों को इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:

पहलूISO 16890ISO 29461-1
मुख्य अनुप्रयोगसामान्य वेंटिलेशनरोटरी मशीनरी वायु सेवन
प्राथमिक उद्देश्यपीएम-आधारित फ़िल्टर वर्गीकरणमशीनरी सुरक्षा के लिए स्थैतिक प्रदर्शन मूल्यांकन
कम दक्षता वाले फ़िल्टरTested directly according to ISO 16890ISO 16890 प्रक्रियाएं लागू और विस्तारित की जाती हैं
EPA और HEPA फिल्टरप्रमुख ईपीएम वर्गीकरण दायरे से बाहरISO 29463 प्रक्रियाएँ लागू की जाती हैं
वायुप्रवाह सीमा900 को 5,400 m³/h for a nominal 610 × 610 मिमी परीक्षण रिग850 को 8,500 m³/h
मुख्य परीक्षण वस्तुव्यक्तिगत सामान्य वेंटिलेशन फ़िल्टर तत्वव्यक्तिगत स्थिर वायु सेवन फ़िल्टर तत्व
फ़ील्ड जीवनकाल भविष्यवाणीसीधे प्रदान नहीं किया गयासीधे प्रदान नहीं किया गया

A filter intended for a gas turbine air intake system may therefore require results according to both ISO 16890 और ISO 29461-1.

अधिक विस्तृत विवरण के लिए, देखना:
ISO 29461-1 बनाम. ISO 16890: क्या अंतर है?

मल्टीस्टेज निस्पंदन सिस्टम का परीक्षण

रोटरी मशीनरी एयर इनटेक सिस्टम आमतौर पर कई निस्पंदन चरणों का उपयोग करते हैं, जिसमें शामिल हो सकते हैं:

  • मोटे प्रीफ़िल्टर
  • बढ़िया फ़िल्टर
  • EPA फिल्टर
  • HEPA फिल्टर

ISO 29461-1 ऑपरेटिंग साइट पर स्थापित संपूर्ण सिस्टम के बजाय मुख्य रूप से व्यक्तिगत फ़िल्टर तत्वों का मूल्यांकन करता है.

मल्टीस्टेज सिस्टम के लिए बढ़िया फिल्टर का उपयोग करना, cumulative efficiency can be calculated using methods described in ISO 16890-1. तथापि, गणना की गई संचयी दक्षता को इंस्टॉलेशन रिसाव के मूल्यांकन के विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए, सीलिंग गुणवत्ता या संपूर्ण फ़ील्ड-स्थापित सिस्टम का प्रदर्शन.

एयर इनटेक फ़िल्टर परीक्षण में चुनौतियाँ

उच्च वायु प्रवाह पर सटीक परीक्षण के लिए एक बड़े पंखे और एक कण काउंटर से अधिक की आवश्यकता होती है.

संपूर्ण परीक्षण प्रणाली को पूरे परीक्षण के दौरान नियंत्रित और दोहराने योग्य स्थितियाँ बनाए रखनी चाहिए. महत्वपूर्ण तकनीकी विचार शामिल हैं:

  • विस्तृत ऑपरेटिंग रेंज पर स्थिर वायु प्रवाह
  • सटीक प्रवाह माप
  • पर्याप्त अपस्ट्रीम एयरोसोल मिश्रण
  • प्रतिनिधि अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम नमूनाकरण
  • उपयुक्त कण माप उपकरण
  • नमूना स्थितियों के बीच नियंत्रित स्विचिंग
  • स्थिर और दोहराने योग्य धूल खिलाना
  • सटीक अंतर दबाव माप
  • विभिन्न फिल्टर आकारों के आसपास विश्वसनीय सीलिंग
  • पता लगाने योग्य डेटा अधिग्रहण और गणना
  • सही परीक्षण अनुक्रमण और रिपोर्ट तैयार करना

माप-प्रणाली का सत्यापन भी आवश्यक है. पृष्ठभूमि एकाग्रता, साधन शून्य, अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम सहसंबंध, नमूनाकरण में देरी और कमजोर पड़ने का अनुपात सभी अंतिम दक्षता परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं.

Choosing an ISO 29461-1 परीक्षण प्रणाली

आवश्यक सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन अधिकतम वायु प्रवाह से अधिक पर निर्भर करता है.

किसी परीक्षण प्रणाली को चुनने या डिज़ाइन करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी को परिभाषित किया जाना चाहिए:

  • फ़िल्टर आयाम और स्थापना विधि
  • रेटेड और अधिकतम परीक्षण एयरफ्लो
  • अपेक्षित फ़िल्टर दक्षता
  • आवश्यक कण आकार सीमा
  • ISO 16890 परीक्षण आवश्यकताएँ
  • ISO 29463 या EN 1822 परीक्षण आवश्यकताएँ
  • धूल-लोडिंग आवश्यकताएँ
  • अंतिम दबाव-गिरावट की स्थिति
  • आवश्यक परीक्षण रिपोर्ट
  • भविष्य की विस्तार आवश्यकताएँ

A system designed only for conventional HVAC filter testing may not provide the airflow capacity, संपूर्ण रोटरी मशीनरी वायु सेवन फ़िल्टर कार्यक्रम के लिए आवश्यक दबाव क्षमता या कण माप सीमा.

SCPUR Air Intake Filter Testing Solutions

SCPUR develops automated filter test systems for gas turbine and industrial air intake filter applications.

हमारे सिस्टम को प्रासंगिक प्रक्रियाओं को एकीकृत करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:

  • ISO 29461-1
  • ISO 16890
  • ISO 29463
  • EN 1822
  • EN 779, जहां ऐतिहासिक तुलना की आवश्यकता है

आवेदन पर निर्भर करता है, सिस्टम वायु प्रवाह और दबाव नियंत्रण को शामिल कर सकता है, आंशिक-दक्षता माप, MPPS परीक्षण, धूल लोड हो रहा है, गुरुत्वाकर्षण माप, स्वचालित परीक्षण अनुक्रम और रिपोर्ट निर्माण.

फ़िल्टर आकार के अनुसार उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जाता है, दक्षता सीमा, वायु प्रवाह की आवश्यकता और परीक्षण उद्देश्य.

निष्कर्ष

ISO 29461-1:2021 गैस टर्बाइनों की सुरक्षा के लिए उपयोग किए जाने वाले वायु सेवन फिल्टर तत्वों के स्थिर प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए एक मानकीकृत विधि प्रदान करता है, कंप्रेसर और अन्य रोटरी मशीनरी.

इसकी सबसे महत्वपूर्ण विशेषता अन्य स्थापित निस्पंदन मानकों के साथ इसका संबंध है:

  • ISO 16890 कम दक्षता वाले फिल्टर पर लागू किया जाता है.
  • ISO 29463 is applied to EPA और HEPA फिल्टर.
  • ISO 29461-1 रोटरी मशीनरी वायु सेवन अनुप्रयोगों और वायु प्रवाह दरों के लिए इन प्रक्रियाओं का विस्तार करता है 8,500 m³/h.

मानक दक्षता के लिए नियंत्रित और तुलनीय प्रयोगशाला डेटा प्रदान करता है, दबाव ड्रॉप और अन्य प्रासंगिक फ़िल्टर विशेषताएँ. ये परिणाम फ़िल्टर विकास का समर्थन करते हैं, उत्पाद तुलना और तकनीकी चयन, लेकिन उनकी व्याख्या क्षेत्र जीवनकाल की प्रत्यक्ष भविष्यवाणी के रूप में नहीं की जानी चाहिए.

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आधिकारिक सन्दर्भ

मानकों की समय-समय पर समीक्षा और संशोधन किया जाता है. परीक्षण से पहले लागू संस्करण और पूर्ण आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए.

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