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エアフィルターの効率と圧力損失: メーカーがテストすべきこと

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目次

濾過効率と圧力損失は、エアフィルターの最も重要な性能特性の 2 つです。.

効率は、フィルターが粒子をどれだけ効果的に除去するかを表します。. 圧力降下は、空気がフィルターを通過するときに生じる抵抗を表します。.

これらの結果は一緒に評価する必要があります, しかし、その関係は「効率が高いということは常に圧力損失が高いことを意味する」ほど単純ではありません。

効率と圧力損失が関係する理由

フィルターは、浮遊粒子を繊維または他の収集表面に接触させる必要があります。. 繊維密度を増やすか、細孔サイズを小さくすると、粒子の捕捉率が向上します。, しかし、空気の流れを制限する可能性もあります.

しかし, フィルター設計はパフォーマンスを向上させる他の方法を提供します. メーカーは有効メディア領域を増やす可能性がある, 繊維構造を最適化するか、プリーツの形状を改善して、抵抗を同様に増加させることなくより高い効率を達成します。.

同じ ISO ePM 分類を持つ 2 つのフィルターの圧力降下が異なる場合があるのはこのためです。.

結果に影響を与える 5 つの要素

1. フィルターメディアの構造

繊維径, 充填密度, 厚さと静電気特性は効率と抵抗の両方に影響します.

高密度の機械媒体と帯電した合成媒体は、異なる捕捉メカニズムを通じて同様の初期効率を達成できます。. 条件付けされたパフォーマンスは異なる場合があります.

2. 有効メディアエリア

媒体の量を増やすと、同じフィルター空気流量で媒体を通過する平均速度が減少します。.

媒体速度が低いと圧力降下が減少し、分数効率が変化する可能性があります. 効果は粒子サイズと主な捕捉メカニズムに依存します.

3. プリーツの形状

プリーツの高さ, 設置されたメディアのどれだけが効果的に使用されるかは、間隔と安定性によって決まります。.

プリーツが近すぎると空気の流れが制限され、不均一な流路が生じる可能性があります。. プリーツが変形すると、取り付けられたメディアの総量が変わらない場合でも、有効なメディア領域が減少する可能性があります。.

4. テストエアフロー

空気流量が増加すると圧力損失も増加します. 部分効率は面速度と媒体速度によっても変化する可能性があります.

したがって、効率と抵抗は常に同じ空気流量で比較する必要があります。, フィルターサイズと試験条件.

より低い風量で測定された結果は、製品の定格風量で得られたかのように使用できません。.

5. ダストローディング

埃が溜まっていくので, 通常は圧力降下が増加します. 粒子がフィルター媒体内またはフィルター媒体上に堆積すると、効率も変化する可能性があります。.

結果はメディア次第, ほこり, エアフローと積載手順. 実験室の粉塵負荷データにより、制御された比較が可能, しかし、すべての設置におけるフィルターの正確な耐用年数を直接予測するものではありません。.

何を測定すべきか?

完全な製品評価のために, メーカーは考慮する必要があります:

  • 粒径別の分別効率
  • 初期効率
  • 必要に応じて調整された効率
  • 定格風量での圧力降下
  • 必要な空気流量範囲にわたる圧力降下曲線
  • 抵抗と捕集ダスト量の関係
  • 指定されたエンドポイントでのダスト容量
  • フィルターの構造と密閉性

ISO 16890 ePM 分類には初期および条件付き部分効率データを使用します. 粉塵負荷は、重量性能と抵抗力の発現を評価する別個のテストです。.

2 つのフィルターをどのように比較する必要があるか?

有効な比較には同じものが必要です:

  • 試験規格
  • フィルター寸法
  • 気流
  • エアロゾルまたはテストダスト
  • コンディショニング状態
  • エンドポイントの読み込み中
  • 測定手順

宣伝されている効率パーセンテージのみを比較すると誤解を招く可能性があります. 効率はわずかに高いものの、抵抗が大幅に高いフィルターは、目的のシステムにとって最適な設計ではない可能性があります。.

メーカーは代わりに、次の安定した組み合わせを探す必要があります。:

  • 求められるパーティクル除去性能
  • 許容可能な初期抵抗
  • 制御された耐性発現
  • 適切な粉塵容量
  • 再現可能な生産品質

テストシステムが制御しなければならないこと?

正確な効率と圧力降下のテストが必要です:

  • 安定した風量
  • 代表的な上流および下流のサンプリング
  • 均一なエアロゾル濃度
  • 適切なパーティクルカウンター範囲
  • 必要に応じて適切な希釈を行う
  • 校正された圧力測定
  • ダクトと器具の漏れが少ない
  • 信頼性の高いデータ計算

SCPUR test systems help filter manufacturers compare media, 制御された気流と粒子条件下でのプリーツ設計と完全なフィルター構造. これにより、効率や圧力損失だけではなく、測定された性能に基づいて設計を決定できるようになります。.

Recommended Test System:SC-16890 一般換気用エアフィルター試験システム

ISO 16890

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This page has been automatically translated from the English original for convenience. Product models, standards, numerical values and technical limits should be verified against the English version. Please contact SCPUR for project-specific confirmation.