I test sui media filtranti confrontano il materiale stesso prima della piegatura, incollaggio e incorniciatura. Aiuta i produttori a selezionare i materiali e ad abbreviare i cicli di sviluppo, ma non sostituisce il collaudo del filtro finito. Una tabella di efficienza dei media da sola non può determinare la classe di una camera bianca, durata del prodotto finale o prestazioni senza perdite.
Cinque risultati che contano
Cinque risultati che contano
- Curva di efficienza frazionaria: Mostra come le prestazioni di acquisizione cambiano con la dimensione delle particelle invece di ridurre il risultato a un diametro delle particelle.
- Caduta di pressione alla velocità frontale: Lo stesso materiale può funzionare in modo molto diverso a un'altra velocità frontale, quindi la condizione di prova deve corrispondere al progetto previsto.
- MPPS: I terreni HEPA e ULPA dovrebbero essere valutati vicino alla dimensione delle particelle più penetranti. Non si dovrebbe presumere automaticamente che lo sia MPPS 0.3 µm.
- Condizionamento prima e dopo: Un'elevata efficienza iniziale nei mezzi sintetici caricati non garantisce le stesse prestazioni dopo la riduzione della carica rimovibile.
- Consistenza del lotto: Posizioni di campionamento fisse e condizioni di test rivelano variazioni significative nella materia prima, processo produttivo e lotti di fornitura.
Applicazioni diverse richiedono un'enfasi diversa
Applicazioni diverse richiedono un'enfasi diversa
Per mezzi sintetici o elettrete di ventilazione generale, confrontare le prestazioni iniziali, prestazioni condizionate e perdite di carico. Per fibra di vetro, PTFE e altri mezzi ad alta efficienza, MPPS, concentrazione a valle molto bassa, la gamma dinamica dello strumento e il bypass dell'holder diventano più importanti. I mezzi di aspirazione dei motori e delle turbine a gas possono essere schermati come fogli piatti, ma capacità di polvere, la crescita della resistenza e la tenuta devono essere comunque verificate sull'elemento completo secondo lo standard applicabile sul filtro finito.
Perché i buoni media possono ancora produrre un filtro scadente?
Perché i buoni media possono ancora produrre un filtro scadente?
L'altezza e la spaziatura delle pieghe modificano l'area effettiva e la distribuzione del flusso d'aria. Linee adesive, i telai e le guarnizioni possono introdurre perdite locali, mentre lo stress di assemblaggio potrebbe danneggiare il supporto. I test sui media quindi rispondono se un materiale merita di passare alla fase di sviluppo successiva. I test del filtro finito rispondono se il prodotto finale soddisfa le prestazioni dichiarate.
Cosa dovresti controllare quando scegli un media tester?
Cosa dovresti controllare quando scegli un media tester?
Definire l'intervallo di efficienza target, dimensione delle particelle o aerosol, prima l'area del campione e la velocità frontale. Quindi valutare la capacità di conteggio a monte e a valle, diluizione, sigillatura del supporto, ripetibilità, calibrazione e tracciabilità dei dati. SCPUR SC-FT-1406D, SC-FT-1406DH e SC-FT-1406DU sono configurati per supporti a foglio piatto con diversi intervalli di efficienza. Non sono banchi prova per filtri finiti, e la selezione dovrebbe iniziare con il campione e l'obiettivo del test piuttosto che con le sole etichette HEPA o ULPA.
Recommended Test System：
