Sia in ambienti cleanroom che in ambito biomedico, semiconduttore, e industrie elettroniche, o nei sistemi HVAC per uffici, aeroporti, ed edifici residenziali, i sistemi di filtrazione dell'aria non si basano su un unico tipo di filtro. Invece, usano a strategia di filtrazione multistadio, combinando diverse classi di filtri per ottenere una qualità dell'aria e prestazioni del sistema ottimali.
1. Il ruolo dei filtri nei sistemi di filtrazione dell'aria
Nella maggior parte dei sistemi di filtraggio dell'aria, soprattutto applicazioni per camere bianche, i prefiltri sono installati a monte dei filtri HEPA/ULPA. La loro funzione principale è catturare le particelle più grandi e proteggere i filtri ad alta efficienza.
Poiché la polvere si accumula sui filtri HEPA, la caduta di pressione aumenta. Una volta che inizia a influenzare le prestazioni del flusso d'aria, il filtro deve essere sostituito. Mentre l'aumento dell'area o della quantità del filtro può prolungare la durata, queste soluzioni sono limitate da vincoli di progettazione del sistema.
👉La soluzione più efficace ed economica è una corretta prefiltrazione.
- La sostituzione del prefiltro è semplice e in genere non richiede tempi di inattività del sistema
- Riduce i costi operativi estendendo la durata del filtro HEPA
- Migliora la stabilità generale del sistema
Applicazioni tipiche:
- Camere bianche di classe 10.000–100.000: comunemente usano filtri F8
- Camere bianche di livello superiore (Classe 100–10): in genere utilizzare la prefiltrazione H10 o anche HEPA
HVAC & Applicazioni per l'edilizia pubblica
Nei sistemi HVAC e residenziali, i filtri sono più facili da sostituire e non richiedono lo spegnimento.
Dopo la pandemia di COVID-19, gli standard di filtrazione negli edifici pubblici sono notevolmente migliorati. Molte prese d'aria che in precedenza erano prive di filtrazione sono state aggiornate per includere filtri in grado di catturare:
- Particolato
- Batteri
- Virus
Questo cambiamento ha evidenziato l’importanza di corretta selezione del filtro e prestazioni del supporto nel garantire la sicurezza dell’aria interna.
2. Mezzi filtranti per diverse classi di filtro
Le prestazioni di qualsiasi filtro sono fondamentalmente determinate dal suo mezzi filtranti (materiale). Diverse classi di filtri si basano su materiali diversi per raggiungere obiettivi di filtrazione specifici.
2.1 Mezzi di filtrazione grossolani
Materiali comuni:
- Fibre sintetiche (PP)
- Fibre artificiali lavabili
- Carbone attivo
- Fibra di vetro ad alta temperatura
Caratteristiche chiave:
- Capture particles > 5 µm
- Elevata capacità del flusso d'aria
- Bassa caduta di pressione
- Elevata capacità di trattenimento della polvere
⚠️ Nota: I filtri lavabili perdono efficienza dopo la pulizia e sono generalmente consigliati per riutilizzo limitato (1–2 cicli) soltanto.
2.2 Mezzi di filtrazione a media efficienza
Materiali comuni:
- Fibre sintetiche
- Compositi melt-blown
- Fibra di vetro ultrafine
Gamma di prestazioni:
- Dimensione delle particelle: 1–5 µm
- Ampia superficie
- Elevata capacità di trattenimento della polvere
- Ottimizzato per un flusso d'aria moderato
Classificazione tipica (codifica a colori):
- F5: Giallo
- F6: Verde
- F7: Rosa
- F8: Giallo chiaro
- F9: Bianco
2.3 HEPA / Mezzi filtranti ULPA
Materiali comuni:
- Fibra di vetro
- Membrana in PTFE
- Materiali in nanofibra
Questi materiali sono progettati per catturare:
- Particelle fini (<1 µm)
- Batteri e virus
I filtri HEPA/ULPA vengono generalmente installati come fase finale di filtrazione, determinare direttamente se i livelli di pulizia richiesti vengono raggiunti negli ambienti critici.
Negli ultimi anni, i materiali non tessuti soffiati a fusione, originariamente utilizzati nelle maschere, sono stati adattati anche per applicazioni di filtrazione a causa dell'eccesso di offerta del mercato e della versatilità dei materiali.
Caso speciale: Gas & Filtrazione degli odori
Per le applicazioni che coinvolgono:
- Gas tossici
- Odori
Supporti di carbone attivo è obbligatorio, poiché i filtri antiparticolato da soli non sono efficaci per i contaminanti in fase gassosa.
3. Perché i media filtranti sono importanti
Il mezzo filtrante è il componente fondamentale di qualsiasi filtro dell'aria e colpisce direttamente:
- Efficienza di filtrazione
- Caduta di pressione (consumo energetico)
- Capacità di trattenere la polvere
- Vita utile
In definitiva, determina il mezzo filtrante:
✔ Se è possibile raggiungere gli standard delle camere bianche
✔ Qualità dell'aria interna negli spazi pubblici e residenziali
✔ Costo totale di proprietà (TCO) del sistema aereo
4. L'importanza dei test sui media filtranti
Per garantire è essenziale eseguire test accurati sui media filtranti:
- Qualità del prodotto costante
- Conformità agli standard
- Prestazioni di sistema affidabili
Tester per mezzi filtranti serie SC-FT-1406D-Pro
La nostra serie 1406D-Pro è progettata per coprire un'ampia gamma di materiali filtranti e livelli di efficienza:
| Modello | Efficienza di filtrazione | Media filtrante testata |
|---|---|---|
| 1406DL-Pro | 0–99% @ 0.3 µm | Carta da filtro, cotone filtrante |
| 1406D-Pro | 45–99,99% @ 0.3 µm | Soffiato a fusione, fibra di vetro |
| 1406DH-Pro | 99–99,99995% @ 0.3 µm | Fibra di vetro, PTFE, nanofibra |
| 1406DU Pro | 99–99,9999995% @ 0.1 µm | Terreno HEPA/ULPA |
Questi sistemi aiutano i produttori ottimizzare le prestazioni dei materiali, migliorare la qualità del prodotto, e soddisfare gli standard del settore.
5. Conclusione
L’efficienza dei sistemi di filtraggio dell’aria dipende non solo dalla configurazione del filtro, ma anche, cosa ancora più importante, sul scelta e prestazioni dei media filtranti.
Dai filtri grossolani ai filtri ULPA, ciascuna fase svolge un ruolo fondamentale, ma è il materiale stesso a definire in ultima analisi l'efficienza del sistema, affidabilità, e costo.
Per questo motivo, test scientifici e una corretta selezione dei mezzi sono essenziali per qualsiasi sistema di filtrazione dell'aria ad alte prestazioni.
