Les tests des médias filtrants comparent le matériau lui-même avant le plissage, collage et encadrement. Il aide les fabricants à sélectionner les matériaux et à raccourcir les cycles de développement., mais cela ne remplace pas le test du filtre fini. Un tableau d’efficacité des médias ne peut à lui seul déterminer une classe de salle blanche, durée de vie finale du produit ou performances sans fuite.
Cinq résultats qui comptent
Cinq résultats qui comptent
- Courbe d'efficacité fractionnaire: Montre comment les performances de capture changent en fonction de la taille des particules au lieu de réduire le résultat à un diamètre de particule..
- Chute de pression à la vitesse frontale: Le même matériau peut fonctionner de manière très différente à une autre vitesse frontale, les conditions de test doivent donc correspondre à la conception prévue.
- MPPS: Les médias HEPA et ULPA doivent être évalués à proximité de la taille de particule la plus pénétrante.. MPPS ne doit pas automatiquement être considéré comme étant 0.3 µm.
- Conditionnement avant et après: Une efficacité initiale élevée dans les supports synthétiques chargés ne garantit pas les mêmes performances après réduction de la charge amovible.
- Cohérence des lots: Les lieux d'échantillonnage et les conditions de test fixes révèlent des variations significatives dans la matière première, processus de production et lots d’approvisionnement.
Différentes applications nécessitent une attention différente
Différentes applications nécessitent une attention différente
Pour supports synthétiques ou électret de ventilation générale, comparer les performances initiales, performances conditionnées et chute de pression. Pour fibre de verre, PTFE et autres médias à haut rendement, MPPS, très faible concentration en aval, La plage dynamique de l'instrument et le contournement du support deviennent plus importants. Les supports d'admission de moteur et de turbine à gaz peuvent être filtrés sous forme de feuilles plates, mais capacité de poussière, la croissance de la résistance et l'étanchéité doivent toujours être vérifiées sur l'élément complet conformément à la norme applicable sur les filtres finis.
Pourquoi un bon média peut-il quand même produire un mauvais filtre?
Pourquoi un bon média peut-il quand même produire un mauvais filtre?
La hauteur et l’espacement des plis modifient la surface effective et la répartition du flux d’air. Lignes adhésives, les cadres et les joints peuvent introduire des fuites locales, tandis que le stress de l'assemblage peut endommager le support. Les tests de support permettent donc de déterminer si un matériau mérite de passer à l'étape de développement suivante.. Les tests du filtre fini permettent de déterminer si le produit final répond à ses performances déclarées..
Que devez-vous vérifier lors du choix d'un testeur de médias?
Que devez-vous vérifier lors du choix d'un testeur de médias?
Définir la plage d'efficacité cible, taille des particules ou aérosol, zone d'échantillonnage et vitesse faciale en premier. Évaluez ensuite la capacité de comptage en amont et en aval, dilution, étanchéité du support, répétabilité, étalonnage et traçabilité des données. SCPUR SC-FT-1406D, SC-FT-1406DH et SC-FT-1406DU sont configurés pour les supports plats sur différentes plages d'efficacité. Ce ne sont pas des bancs d’essai de filtres finis, et la sélection doit commencer par l'échantillon et l'objectif du test plutôt que par les étiquettes HEPA ou ULPA uniquement..
