Bij het testen van filtermedia wordt het materiaal zelf vergeleken vóór het plooien, verlijmen en inlijsten. Het helpt fabrikanten materialen te screenen en ontwikkelingscycli te verkorten, maar het vervangt niet het testen van het voltooide filter. Een media-efficiëntietabel alleen kan geen cleanroomklasse bepalen, uiteindelijke levensduur van het product of lekvrije prestaties.
Vijf resultaten die er toe doen
Vijf resultaten die er toe doen
- Fractionele efficiëntiecurve: Laat zien hoe de opvangprestaties veranderen met de deeltjesgrootte in plaats van het resultaat te reduceren tot één deeltjesdiameter.
- Drukval bij aanstroomsnelheid: Hetzelfde materiaal kan heel anders presteren bij een andere aandruksnelheid, de testconditie moet dus overeenkomen met het beoogde ontwerp.
- MPPS: HEPA- en ULPA-media moeten worden geëvalueerd in de buurt van de meest doordringende deeltjesgrootte. Er mag niet automatisch van worden uitgegaan dat MPPS dat wel is 0.3 µm.
- Conditionering voor en na: Een hoge initiële efficiëntie in geladen synthetische media garandeert niet dezelfde prestaties nadat de verwijderbare lading is verminderd.
- Batchconsistentie: Vaste bemonsteringslocaties en testomstandigheden laten een betekenisvolle variatie in grondstoffen zien, productieproces en leveringsbatches.
Verschillende toepassingen vereisen verschillende nadruk
Verschillende toepassingen vereisen verschillende nadruk
Voor algemene ventilatie, synthetische of electretmedia, vergelijk de initiële prestaties, geconditioneerde prestaties en drukval. Voor glasvezel, PTFE en andere hoogefficiënte media, MPPS, zeer lage stroomafwaartse concentratie, Het dynamisch bereik van het instrument en de houder-bypass worden belangrijker. Motorinlaat- en gasturbinemedia kunnen als vlakke platen worden afgeschermd, maar stofcapaciteit, weerstandsgroei en afdichting moeten nog steeds worden geverifieerd op het volledige element volgens de toepasselijke standaard voor afgewerkte filters.
Waarom kunnen goede media nog steeds een slecht filter produceren??
Waarom kunnen goede media nog steeds een slecht filter produceren??
De plooihoogte en -afstand veranderen de effectieve verdeling van het oppervlak en de luchtstroom. Zelfklevende lijnen, frames en afdichtingen kunnen plaatselijke lekkage veroorzaken, terwijl montagespanning de media kan beschadigen. Mediatesten geven dus antwoord op de vraag of een materiaal het verdient om naar de volgende ontwikkelingsfase te gaan. Afgewerkte filtertests geven antwoord op de vraag of het eindproduct aan de aangegeven prestaties voldoet.
Waar moet je op letten bij het kiezen van een mediatester??
Waar moet je op letten bij het kiezen van een mediatester??
Definieer het doelefficiëntiebereik, deeltjesgrootte of aerosol, bemonsteringsgebied en gezichtssnelheid eerst. Evalueer vervolgens de stroomopwaartse en stroomafwaartse telmogelijkheden, verdunning, houder afdichting, herhaalbaarheid, kalibratie en traceerbaarheid van gegevens. SCPURSC-FT-1406D, SC-FT-1406DH en SC-FT-1406DU zijn geconfigureerd voor platte-velmedia met verschillende efficiëntiebereiken. Het zijn geen kant-en-klare filtertestbanken, en de selectie moet beginnen met het monster en de testdoelstelling in plaats van alleen met de labels HEPA of ULPA.
