TRONG 1822 là tiêu chuẩn Châu Âu dùng để phân loại các bộ lọc không khí hiệu suất cao dùng cho hệ thống thông gió, điều hòa không khí và các quy trình kỹ thuật như phòng sạch và sản xuất dược phẩm.
Tiêu chuẩn bao gồm ba nhóm bộ lọc:
- Nhóm E: Bộ lọc EPA
- Nhóm H: bộ lọc HEPA
- Nhóm U: Bộ lọc ULPA
Bài viết này đề cập đến EN 1822-1:2019, trong đó xác định phân loại, kiểm tra hiệu suất và đánh dấu. Các quy trình chi tiết để tạo ra khí dung, đo hạt, kiểm tra phương tiện lọc, rò rỉ phần tử bộ lọc và hiệu suất tổng thể được tham chiếu thông qua ISO 29463 bộ phận 2 ĐẾN 5.
Tại sao EN 1822 Sử dụng MPPS?
TRONG 1822 đánh giá các bộ lọc ở kích thước hạt xuyên thấu nhất, hoặc MPPS.
MPPS là kích thước hạt mà tại đó môi trường lọc cụ thể có hiệu suất lọc thấp nhất trong các điều kiện thử nghiệm được chỉ định. Nó được xác định từ đường cong hiệu suất phân số thay vì giả định là một đường kính hạt cố định.
Đối với nhiều phương tiện lọc sợi thủy tinh, MPPS thường được tìm thấy trong phạm vi dưới micromet. Tuy nhiên, nó không nên tự động được tuyên bố là 0.3 ừm. Kết quả thực tế phụ thuộc vào phương tiện lọc, vận tốc bề mặt và cơ chế bắt hạt.
Chỉ kiểm tra ở mức cố định 0.3 Kênh µm có thể hữu ích cho phương pháp kiểm soát chất lượng sản xuất đã được xác nhận, nhưng nó không tự động tương đương với EN chính thức 1822 phân loại tại MPPS.
TRONG 1822 Lọc lớp
TRONG 1822 phân loại các bộ lọc theo hiệu quả hoặc khả năng thâm nhập của chúng tại MPPS.
| Nhóm lọc | Lớp học | Hiệu suất tích phân tối thiểu tại MPPS | Hiệu suất cục bộ tối thiểu tại MPPS |
| EPA | E10 | 85% | Không dùng để phân loại |
| EPA | E11 | 95% | Không dùng để phân loại |
| EPA | E12 | 99.5% | Không dùng để phân loại |
| HEPA | H13 | 99.95% | 99.75% |
| HEPA | H14 | 99.995% | 99.975% |
| ULPA | U15 | 99.9995% | 99.9975% |
| ULPA | U16 | 99.99995% | 99.99975% |
| ULPA | U17 | 99.999995% | 99.9999% |
Bộ lọc nhóm E được phân loại bằng hiệu suất tích phân và không được kiểm tra rò rỉ cho mục đích phân loại.
Nhóm H và U yêu cầu cả hiệu suất tích hợp và tuân thủ giới hạn thâm nhập cục bộ hiện hành. Tiêu chuẩn này không yêu cầu về mặt vật lý “không rò rỉ”. Nó yêu cầu sự thâm nhập cục bộ không vượt quá giới hạn được chỉ định cho loại và phương pháp liên quan.
Ba nhiệm vụ kiểm tra khác nhau
Một EN hoàn chỉnh 1822 đánh giá bao gồm các nhiệm vụ kiểm tra liên quan nhưng khác biệt.
1. Kiểm tra phương tiện lọc
Mẫu phương tiện tấm phẳng được thử nghiệm trên phạm vi kích thước hạt ở tốc độ phương tiện được chỉ định. Đường cong hiệu suất phân đoạn được sử dụng để xác định MPPS và đánh giá hiệu suất của môi trường lọc.
Thử nghiệm phương tiện truyền thông rất hữu ích trong quá trình lựa chọn nguyên liệu và phát triển sản phẩm, nhưng nó không phân loại bộ lọc đã hoàn thành.
Xếp ly, ứng dụng kết dính, đóng khung, việc niêm phong và xử lý đều có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm hoàn chỉnh.
2. Hiệu quả lọc tích hợp
Bộ lọc đã hoàn thiện được kiểm tra ở lưu lượng khí danh nghĩa của nó. Nồng độ hạt ở đầu dòng và cuối dòng được đo để xác định hiệu suất hoặc độ xuyên thấu trung bình của phần tử lọc hoàn chỉnh tại MPPS.
Độ giảm áp suất cũng được ghi lại ở lưu lượng khí danh định.
Hiệu suất tích phân thể hiện hiệu suất trung bình của toàn bộ bộ lọc. Một bộ lọc có thể đáp ứng yêu cầu về hiệu suất tích hợp của nó và vẫn có lỗi cục bộ.
3. Kiểm tra rò rỉ cục bộ
Thử nghiệm cục bộ kiểm tra bề mặt bộ lọc phía sau và các khu vực bịt kín có liên quan để tìm những điểm có độ xuyên thấu vượt quá giới hạn cho phép.
Các khiếm khuyết có thể bao gồm:
- Hư hỏng hoặc lỗ kim trong môi trường lọc
- Sự gián đoạn của chất kết dính
- Rò rỉ giữa gói phương tiện và khung
- Sản xuất hoặc xử lý thiệt hại
Trong thử nghiệm quét đếm hạt, đầu dò lấy mẫu di chuyển qua mặt sau của bộ lọc. Kết quả đáng tin cậy phụ thuộc vào phạm vi quét hoàn chỉnh, tốc độ đầu dò được kiểm soát, khoảng cách thăm dò, Lưu lượng lấy mẫu và nồng độ khí dung ổn định ở đầu dòng.
Do đó, kiểm tra quét không chỉ là di chuyển máy đếm hạt trên bề mặt bộ lọc.
Điều gì kiểm soát độ chính xác của bài kiểm tra?
VN đáng tin cậy 1822 thử nghiệm yêu cầu hệ thống đo lường hoàn chỉnh hoạt động trong các điều kiện được kiểm soát.
Các yếu tố quan trọng bao gồm:
- Luồng khí thử nghiệm ổn định
- Lắp đặt và niêm phong bộ lọc đúng cách
- Tạo khí dung phù hợp ở MPPS yêu cầu
- Nồng độ khí dung ngược dòng thống nhất
- Lấy mẫu đại diện ở thượng nguồn và hạ nguồn
- Độ nhạy và phạm vi nồng độ của máy đếm hạt
- Pha loãng thích hợp khi cần thiết
- Nồng độ hạt nền thấp
- Kiểm soát tốc độ quét và hình dạng đầu dò
- Phạm vi quét hoàn chỉnh
- Logic tính toán và báo cáo chính xác
Độ nhạy của máy dò cần thiết ngày càng đòi hỏi cao hơn từ H13 đến U17. Thiết bị phù hợp cho việc kiểm tra sản xuất H13 thông thường không có khả năng tự động đánh giá chính xác các bộ lọc U16 hoặc U17.
Kiểm tra tại nhà máy và Kiểm tra hệ thống đã cài đặt là khác nhau
TRONG 1822 việc phân loại được thực hiện trên phần tử lọc trong các điều kiện thử nghiệm xác định.
Kiểm tra tính toàn vẹn của bộ lọc đã lắp đặt sẽ kiểm tra bộ lọc sau khi lắp đặt trong phòng sạch, bộ phận xử lý không khí hoặc hệ thống khác. Nó có thể phát hiện rò rỉ bypass qua miếng đệm, con dấu gel, khung lắp hoặc vỏ.
Kiểm tra tính toàn vẹn đã cài đặt không thay thế kiểm tra phân loại nhà máy của nhà sản xuất. Tương tự như vậy, máy quét bộ lọc tại nhà máy và máy đo quang cầm tay được sử dụng để kiểm tra tính toàn vẹn hiện trường không phải là cùng một loại thiết bị.
Những gì cần được xác định trước khi lựa chọn thiết bị?
Trước khi chọn EN 1822 hệ thống kiểm tra, xác nhận:
- Lớp bộ lọc cần thiết
- Kích thước bộ lọc tối đa
- Luồng khí danh nghĩa và phạm vi giảm áp suất
- Phạm vi MPPS dự kiến
- Kiểm tra bình xịt
- Độ nhạy đo hạt cần thiết
- Liệu nhiệm vụ có phải là kiểm tra phương tiện truyền thông hay không, hiệu quả tích hợp, quét rò rỉ hoặc kết hợp
- Thông lượng sản xuất cần thiết và tự động hóa
- Định dạng báo cáo và tiêu chí chấp nhận của khách hàng
Chỉ nói thiết bị “hỗ trợ EN 1822” là chưa đủ. Phạm vi kiểm tra thực tế, lớp bộ lọc và khả năng đo lường phải được xác định.
SCPUR cung cấp các giải pháp riêng biệt để đánh giá phương tiện lọc tấm phẳng và thử nghiệm EPA thành phẩm tại nhà máy, Bộ lọc HEPA và ULPA. Dòng SC-L8023/U hỗ trợ kiểm tra sản xuất và quét tại nhà máy được kiểm soát theo kích thước bộ lọc yêu cầu, luồng không khí, phạm vi đo hạt và quy trình thử nghiệm.
