高効率エアフィルターは製薬などの業界で重要です, 半導体, そしてクリーンルーム. パフォーマンスを保証するために, ヨーロッパで最も広く使用されている標準は で 1822.
この記事ではENについて説明します 1822 明確かつ実践的な方法で, その分類体系も含めて, テスト方法, 現実世界のアプリケーション.
1. ENとは何ですか 1822?
で 1822 HEPAおよびULPAフィルターの性能を評価するために使用されるヨーロッパの規格です。.
焦点を当てているのは、:
- ろ過効率
- 漏れ検出
- 最も浸透性の高い粒子サイズ (MPPS)
👉 目標は、フィルターが高清浄度環境の厳しい要件を確実に満たすことです。.
2. で 1822 分類システム
で 1822 MPPS での効率に基づいてフィルターを分類します。:
| クラス | 効率 |
|---|---|
| E10 | ≥ 85% |
| E11 | ≥ 95% |
| E12 | ≥ 99.5% |
| H13 | ≥ 99.95% |
| H14 | ≥ 99.995% |
| U15–U17 | ≥ 99.9995% 以上 |
👉 HEPA フィルターは通常、H13 ～ H14 クラスに分類されます
👉 ULPAフィルターはH14を超えます
3. 主要なコンセプト: MPPS
の 最も浸透性の高い粒子サイズ (MPPS) 捕捉が最も難しい粒子サイズです.
- 通常は0.1～0.3μm程度
- このサイズでは効率が最も低くなります
👉 インド 1822 MPPS でフィルターを評価し、最悪の場合のパフォーマンスを保証します
4. で 1822 テストプロセス
EN 1822 標準にはいくつかのテストステップが含まれています:
ステップ 1: MPPSの決定
- 粒子サイズ全体の効率を測定
- 最も弱い濾過ポイントを特定する
ステップ 2: 総合効率試験
- MPPSでのフィルター効率の評価
ステップ 3: リークテスト (スキャンテスト)
これは最も重要なステップです.
- フィルター表面をスキャンします
- 局所的な漏れが検出される
- 弱点を作らない
👉 全体的な効率が高くても, 局所的な漏れは故障の原因となる可能性があります
5. リークテストが重要な理由
一般的な換気フィルターとは異なります。, HEPAフィルターは、:
✔ 均一なパフォーマンスを提供
✔ 局所的な欠陥がないこと
✔ 厳しいクリーンルーム要件を満たす
👉 単一の漏れがシステム全体を危険にさらす可能性があります
6. で 1822 他の規格との比較
に比べ ISO 16890:
- で 1822 → 高効率フィルター (HEPA/ULPA)
- ISO 16890 → 一般換気フィルター
👉 インド 1822 より厳密かつ詳細です
7. ENの応用 1822 フィルター
EN 1822 でテストされたフィルターは、以下の分野で広く使用されています。:
- 製薬用クリーンルーム
- 半導体製造
- 病院および医療施設
- 航空宇宙および精密産業
👉 これらの用途には非常にきれいな空気が必要です
8. 英語の課題 1822 テスト
実際に, HEPAフィルターのテストは困難な場合があります:
- 極微量の漏れを検出
- 安定したエアロゾル濃度の維持
- スキャン精度の確保
- 誤った結果を避ける
👉 これらの課題には特殊な試験装置が必要です
9. 推奨されるテストソリューション
正確なENのために 1822 テスト, 特に漏れ検出, 専門的な機器は不可欠です.
の SC-L8023 スキャニングフィルターテスター SCPUR のは、HEPA/ULPA フィルターテスト用に特別に設計されています.
主な利点
- 高感度の漏れ検出
- 精密スキャンシステム
- 安定したエアロゾル生成
- 信頼性が高く再現性のある結果
👉 ENへの準拠を保証 1822 要件
10. 結論
で 1822 HEPAおよびULPAフィルターを評価するための重要な基準です, 両方を確保する:
✔ 高い全体効率
✔ 局部漏れゼロ
この規格を理解することは、高清浄度産業のメーカーとユーザーにとって不可欠です.
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