ISO 16890 一般換気に使用される微粒子エアフィルターの国際的な試験および分類システムです。. パネルフィルターによく適用されます, バッグフィルター, HVAC および産業用換気システムで使用される V バンク フィルターおよびその他のフィルター エレメント.
この規格では、粒子状物質の分画に対する計算された効率に従ってフィルターを分類しています。:
- ISO ePM1
- ISO ePM2.5
- ISO ePM10
- ISO Coarse
これらの分類は、フィルターを比較するための一貫した基礎を提供します。. しかし, これらは、あらゆる建物や動作環境におけるパフォーマンスを直接予測するものとして解釈されるべきではありません。.
ePM 評価の意味?
ePM 評価は、さまざまな粒子サイズにわたる分別効率の実験室測定から計算されます。.
テスト中, 粒子濃度はフィルターの上流と下流で測定されます。. 得られた分数効率曲線は、ISO によって定義された標準化された基準粒度分布を使用して処理されます。 16890.
例えば:
ISO ePM1 60%
フィルターが、指定された実験室手順に基づいて ePM1 グループに必要な計算効率を達成したことを意味します.
フィルターが正確に除去するという意味ではありません 60% 実際の大気中のあらゆる PM1 エアロゾルの. 実際のサービスパフォーマンスは、局所的な粒子サイズ分布にも依存します, 気流, 湿度, 取り付けシーリング, フィルターの装着とメンテナンスの条件.
ISO Coarse は、該当する ePM10 分類しきい値に達しないフィルターに使用されます。. それらのパフォーマンスは、ePM1 ではなく、関連する重量測定結果を使用して報告されます。, ePM2.5 または ePM10 の分類.
ISOってどうなの？ 16890 分類が決定されました?
分類プロセスには、いくつかの関連する測定値が含まれます.
1. 風量と圧力損失
フィルターはテストダクトに取り付けられ、指定された風量で動作します。. 抵抗は制御された条件下で測定されます.
圧力損失は常に濾過効率とともに考慮する必要があります. 同じ ePM 分類を持つ 2 つのフィルターは、異なる抵抗特性を持つ可能性があります, システムのエアフローとエネルギー消費に影響を与える可能性があります.
2. 初期部分効率
テストエアロゾルがフィルターの上流に導入されます, 粒子濃度は必要な粒子サイズ範囲にわたって上流と下流で測定されます。.
これにより、1 つの粒子サイズでの単一の効率値ではなく、初期の部分効率曲線が生成されます。.
3. フィルターコンディショニング
一部のフィルター媒体は粒子を捕捉するために部分的に静電荷に依存しています. ISO 16890 したがって、帯電の影響が低減された後の最小部分テスト効率を決定するための制御されたコンディショニング手順が含まれています。.
この手順は、実際のサービスの指定された月数または年数を再現するものではありません。. これは、フィルターの比較をより一貫性のあるものにするために使用される標準化された実験室の方法です。.
4. ePMの計算と分類
初期および調整後の分数効率の結果は、ISO 基準粒度分布を使用して処理されます。.
結果の値により、フィルターが ISO ePM1 に適合するかどうかが決まります。, ePM2.5, ePM10 または ISO 大まかな分類と報告できる割合.
粉塵負荷は ePM 分類の一部ですか?
ISO 16890 ダストローディング手順も含まれます, しかし、粉塵負荷と ePM 分類とでは異なる質問への答えが異なります。.
粉塵負荷試験では、次のようなパラメータが評価されます。:
- 重量効率
- 通気抵抗と捕集粉塵量の関係
- 指定された最終抵抗での粉塵容量
これらの結果は、メーカーが標準化されたテストダストが追加されたときにフィルターがどのように動作するかを比較するのに役立ちます. これらは ePM 分類を決定するものではなく、現場での耐用年数の直接的なシミュレーションとして説明されるべきではありません。.
ISOはどうあるべきか 16890 結果は使用される?
フィルタは、ePM パーセンテージだけから選択しないでください。. メーカー, 研究所と顧客も考慮する必要があります:
- 定格風量と面速度
- 初期圧力降下
- 負荷時の抵抗力の発達
- フィルターの寸法とシールの配置
- 利用可能なファン容量
- 設置および保守条件
- お客様の仕様と局所換気要件
アプリケーション要件はプロジェクト仕様によって定義する必要があります, 適用される規制と換気システムの設計. ISO 16890 それ自体は、すべてのオフィスに対して 1 つの汎用フィルター クラスを規定するわけではありません。, 病院, 工場や住宅の建物.
製品を比較する場合, 同等のエアフローとテスト条件で得られた結果を使用します. 1 つの製品構成に対して測定された ePM1 の結果を、異なるエアフローで取得したデータと直接比較しないでください。, 完全なレポートを確認せずにサイズやテスト方法を変更する.
メーカーに必要なテスト能力とは?
完全な ISO 16890 研究室が必要とする場合があります:
- 安定した風量制御を実現するテストダクト
- 風量と圧力損失の測定
- エアロゾルの生成
- 上流および下流の粒子測定
- 適切な希釈とサンプリングの手配
- フィルター調整キャビネット
- 粉塵供給・計量装置
- 自動計算とレポート生成
すべてのメーカーが最初からすべてのモジュールを必要とするわけではありません. 正しい構成は、研究室が製品開発を目的としているかどうかによって異なります。, 日常的な品質管理または完全な標準分類.
試験装置を選ぶ前に, 定義する:
- 最大フィルターサイズ
- 必要な風量と抵抗範囲
- ターゲット ePM グループ
- ISO の必須部分 16890 シリーズ
- 予想されるテスト量
- 校正とレポートの要件
- ENとの互換性の可能性 779 またはアシュラエ 52.2 メソッド
SCPUR は ISO 向けに構成可能なテスト システムを提供します 16890 効率, 通気抵抗, コンディショニングとダスト負荷の評価. フィルターの種類をお知らせください。, サイズ, 適切な実験室構成を決定するための定格空気流量と必要なテスト範囲.
Recommended Test System：
