ISO 16890 è il sistema internazionale di test e classificazione per i filtri dell'aria antiparticolato utilizzati nella ventilazione generale. Viene comunemente applicato ai filtri a pannello, filtri a maniche, Filtri V-bank e altri elementi filtranti utilizzati nei sistemi HVAC e di ventilazione industriale.
La norma classifica i filtri in base alla loro efficienza calcolata per le frazioni di particolato:
- ISOePM1
- ISOePM2.5
- ISOePM10
- ISO Coarse
Queste classificazioni forniscono una base coerente per confrontare i filtri. Tuttavia, non devono essere interpretati come previsioni dirette delle prestazioni in ogni edificio o ambiente operativo.
Cosa significa una valutazione ePM?
Una valutazione ePM viene calcolata da misurazioni di laboratorio dell'efficienza frazionaria su un intervallo di dimensioni delle particelle.
Durante la prova, le concentrazioni di particelle vengono misurate a monte e a valle del filtro. La curva di efficienza frazionaria risultante viene quindi elaborata utilizzando le distribuzioni granulometriche di riferimento standardizzate definite dall'ISO 16890.
Per esempio:
ISOePM1 60%
significa che il filtro ha raggiunto l'efficienza calcolata richiesta per il gruppo ePM1 secondo la procedura di laboratorio specificata.
Ciò non significa che il filtro verrà rimosso esattamente 60% di ogni reale aerosol atmosferico PM1. Le effettive prestazioni del servizio dipendono anche dalla distribuzione locale delle dimensioni delle particelle, flusso d'aria, umidità, sigillatura dell'impianto, condizioni di caricamento e manutenzione del filtro.
ISO Coarse viene utilizzato per i filtri che non raggiungono la soglia di classificazione ePM10 applicabile. Le loro prestazioni vengono riportate utilizzando il risultato gravimetrico pertinente anziché un ePM1, Classificazione ePM2.5 o ePM10.
Come è un ISO 16890 Classificazione determinata?
Il processo di classificazione include diverse misurazioni correlate.
1. Flusso d'aria e caduta di pressione
Il filtro viene installato nel condotto di prova e funziona al flusso d'aria specificato. La sua resistenza è misurata in condizioni controllate.
La caduta di pressione deve essere sempre considerata insieme all’efficienza di filtrazione. Due filtri con la stessa classificazione ePM possono avere caratteristiche di resistenza diverse, che possono influenzare il flusso d'aria del sistema e il consumo energetico.
2. Efficienza frazionaria iniziale
Un aerosol di prova viene introdotto a monte del filtro, e le concentrazioni di particelle vengono misurate a monte e a valle nell'intervallo di dimensioni delle particelle richiesto.
Ciò produce una curva iniziale di efficienza frazionaria anziché un singolo valore di efficienza per una dimensione delle particelle.
3. Condizionamento del filtro
Alcuni mezzi filtranti si affidano in parte alla carica elettrostatica per catturare le particelle. ISO 16890 comprende pertanto una procedura di condizionamento controllato per determinare l'efficienza minima del test frazionario dopo che l'influenza della carica è stata ridotta.
Questa procedura non riproduce un numero specificato di mesi o anni di servizio effettivo. Si tratta di un metodo di laboratorio standardizzato utilizzato per rendere più coerenti i confronti dei filtri.
4. Calcolo e classificazione ePM
I risultati iniziali e condizionati dell'efficienza frazionaria vengono elaborati utilizzando le distribuzioni delle dimensioni delle particelle di riferimento ISO.
I valori risultanti determinano se il filtro è idoneo per ISO ePM1, ePM2.5, Classificazione ePM10 o ISO Coarse e percentuale che può essere riportata.
Il carico di polvere fa parte della classificazione ePM?
ISO 16890 comprende anche una procedura di caricamento della polvere, ma il carico di polvere e la classificazione ePM rispondono a domande diverse.
Il test di carico di polvere valuta parametri come:
- Efficienza gravimetrica
- Resistenza al flusso d'aria rispetto alla massa di polvere catturata
- Capacità di polvere alla resistenza finale specificata
Questi risultati aiutano i produttori a confrontare il comportamento dei filtri quando viene aggiunta polvere di prova standardizzata. Non determinano la classificazione ePM e non devono essere descritti come una simulazione diretta della vita operativa sul campo.
Come dovrebbe ISO 16890 Risultati da utilizzare?
Un filtro non deve essere selezionato solo dalla sua percentuale ePM. Produttori, anche i laboratori e i clienti dovrebbero prendere in considerazione:
- Flusso d'aria nominale e velocità frontale
- Caduta di pressione iniziale
- Sviluppo della resistenza durante il carico
- Dimensioni del filtro e disposizione delle guarnizioni
- Capacità del ventilatore disponibile
- Condizioni di installazione e manutenzione
- Specifiche del cliente e requisiti di ventilazione locale
I requisiti dell'applicazione dovrebbero essere definiti dalle specifiche del progetto, normative applicabili e progettazione del sistema di ventilazione. ISO 16890 di per sé non prescrive una classe di filtro universale per ogni ufficio, Ospedale, fabbrica o edificio residenziale.
Quando si confrontano i prodotti, utilizzare i risultati ottenuti con flusso d'aria e condizioni di prova comparabili. Un risultato ePM1 misurato per una configurazione di prodotto non deve essere confrontato direttamente con i dati ottenuti con un flusso d'aria diverso, dimensioni o metodo di prova senza esaminare il rapporto completo.
Di quale capacità di test ha bisogno un produttore?
Una ISO completa 16890 il laboratorio potrebbe richiedere:
- Un condotto di prova con controllo stabile del flusso d'aria
- Misurazione del flusso d'aria e della caduta di pressione
- Generazione di aerosol
- Misurazione delle particelle a monte e a valle
- Disposizioni adeguate per la diluizione e il campionamento
- Un armadio per il condizionamento del filtro
- Attrezzatura per l'alimentazione e la pesatura delle polveri
- Calcolo automatizzato e generazione di report
Non tutti i produttori hanno bisogno di tutti i moduli all'inizio. La configurazione corretta dipende dal fatto che il laboratorio sia destinato allo sviluppo del prodotto, controllo di qualità di routine o classificazione standard completa.
Prima di selezionare l'attrezzatura di prova, definire:
- Dimensione massima del filtro
- Flusso d'aria e intervallo di resistenza richiesti
- Targeting dei gruppi ePM
- Parti richieste dell'ISO 16890 serie
- Volume di prova previsto
- Requisiti di calibrazione e reporting
- Possibile compatibilità con EN 779 o ASHRAE 52.2 metodi
SCPUR fornisce sistemi di test configurabili per ISO 16890 efficienza, resistenza al flusso d'aria, valutazione del condizionamento e del carico di polvere. Contattaci con il tuo tipo di filtro, misurare, flusso d'aria nominale e ambito di prova richiesto per determinare la configurazione di laboratorio appropriata.
Recommended Test System：
SC-16890 Sistema di test generale del filtro dell'aria di ventilazione
