OIN 16890 est le système international de test et de classification des filtres à particules utilisés dans la ventilation générale. Il est couramment appliqué aux filtres de panneau, filtres à manches, Filtres V-bank et autres éléments filtrants utilisés dans les systèmes de CVC et de ventilation industrielle.
La norme classe les filtres en fonction de leur efficacité calculée pour les fractions de particules.:
- ISOePM1
- ISO ePM2.5
- ISO ePM10
- ISO Coarse
Ces classifications fournissent une base cohérente pour comparer les filtres. Cependant, ils ne doivent pas être interprétés comme des prédictions directes des performances dans chaque bâtiment ou environnement d'exploitation..
Que signifie une note ePM?
Un indice ePM est calculé à partir de mesures en laboratoire de l'efficacité fractionnaire sur une gamme de tailles de particules..
Pendant l'essai, les concentrations de particules sont mesurées en amont et en aval du filtre. La courbe d'efficacité fractionnaire résultante est ensuite traitée à l'aide des distributions granulométriques de référence normalisées définies par l'ISO. 16890.
Par exemple:
ISOePM1 60%
signifie que le filtre a atteint l'efficacité calculée requise pour le groupe ePM1 selon la procédure de laboratoire spécifiée.
Cela ne signifie pas que le filtre supprimera exactement 60% de chaque aérosol PM1 atmosphérique réel. Les performances de service réelles dépendent également de la distribution granulométrique locale, flux d'air, humidité, étanchéité des installations, conditions de chargement et d'entretien du filtre.
ISO Coarse est utilisé pour les filtres qui n'atteignent pas le seuil de classification ePM10 applicable.. Leurs performances sont rapportées à l'aide du résultat gravimétrique pertinent plutôt que d'un ePM1., Classement ePM2.5 ou ePM10.
Comment est un ISO 16890 Classification déterminée?
Le processus de classification comprend plusieurs mesures liées.
1. Débit d'air et chute de pression
Le filtre est installé dans le conduit d'essai et fonctionne au débit d'air spécifié. Sa résistance est mesurée dans des conditions contrôlées.
La chute de pression doit toujours être prise en compte avec l'efficacité de la filtration. Deux filtres avec la même classification ePM peuvent avoir des caractéristiques de résistance différentes, ce qui peut affecter le débit d’air du système et la consommation d’énergie.
2. Efficacité fractionnaire initiale
Un aérosol test est introduit en amont du filtre, et les concentrations de particules sont mesurées en amont et en aval sur la plage granulométrique requise.
Cela produit une courbe d'efficacité fractionnaire initiale plutôt qu'une valeur d'efficacité unique pour une taille de particule donnée..
3. Conditionnement du filtre
Certains médias filtrants dépendent en partie de la charge électrostatique pour capturer les particules. OIN 16890 comprend donc une procédure de conditionnement contrôlée pour déterminer l'efficacité minimale du test fractionné après réduction de l'influence de la charge.
Cette procédure ne reproduit pas un nombre spécifié de mois ou d'années de service réel. Il s'agit d'une méthode de laboratoire standardisée utilisée pour rendre les comparaisons de filtres plus cohérentes..
4. Calcul et classification ePM
Les résultats d'efficacité fractionnaire initiaux et conditionnés sont traités à l'aide des distributions granulométriques de référence ISO..
Les valeurs résultantes déterminent si le filtre est admissible à la norme ISO ePM1., ePM2.5, Classification ePM10 ou ISO Coarse et pourcentage pouvant être rapporté.
Le chargement de poussière fait-il partie de la classification ePM?
OIN 16890 comprend également une procédure de chargement de poussière, mais la charge de poussière et la classification ePM répondent à des questions différentes.
Le test de chargement de poussière évalue des paramètres tels que:
- Efficacité gravimétrique
- Résistance au flux d'air par rapport à la masse de poussière capturée
- Capacité de poussière à la résistance finale spécifiée
Ces résultats aident les fabricants à comparer le comportement des filtres lorsque de la poussière de test standardisée est ajoutée.. Ils ne déterminent pas la classification ePM et ne doivent pas être décrits comme une simulation directe de la durée de vie sur le terrain..
Comment l'ISO devrait-elle 16890 Les résultats doivent être utilisés?
Un filtre ne doit pas être sélectionné uniquement à partir de son pourcentage ePM. Fabricants, les laboratoires et les clients doivent également considérer:
- Débit d'air nominal et vitesse faciale
- Chute de pression initiale
- Développement de résistance pendant le chargement
- Dimensions du filtre et disposition des joints
- Capacité du ventilateur disponible
- Conditions d'installation et d'entretien
- Spécifications du client et exigences locales en matière de ventilation
Les exigences de la candidature doivent être définies par le cahier des charges du projet, réglementation applicable et conception du système de ventilation. OIN 16890 lui-même ne prescrit pas une classe de filtre universelle pour chaque bureau, hôpital, usine ou immeuble résidentiel.
Lorsque l'on compare des produits, utiliser les résultats obtenus à un débit d'air et à des conditions d'essai comparables. Un résultat ePM1 mesuré pour une configuration de produit ne doit pas être comparé directement aux données obtenues avec un débit d'air différent., taille ou méthode de test sans examiner le rapport complet.
De quelle capacité de test un fabricant a-t-il besoin?
Une ISO complète 16890 le laboratoire peut exiger:
- Un conduit d'essai avec contrôle stable du débit d'air
- Mesure du débit d'air et de la perte de charge
- Génération d'aérosols
- Mesure des particules en amont et en aval
- Dispositions appropriées de dilution et d’échantillonnage
- Une armoire de filtration-conditionnement
- Équipement d'alimentation et de pesage de poussière
- Calcul automatisé et génération de rapports
Tous les fabricants n'ont pas besoin de chaque module au début. La configuration correcte dépend si le laboratoire est destiné au développement de produits, contrôle de qualité de routine ou classification standard complète.
Avant de sélectionner l'équipement de test, définir:
- Taille maximale du filtre
- Débit d’air requis et plage de résistance
- Cibler les groupes ePM
- Parties requises de l'ISO 16890 série
- Volume de test attendu
- Exigences en matière d’étalonnage et de reporting
- Compatibilité possible avec EN 779 ou ASHRAE 52.2 méthodes
SCPUR fournit des systèmes de test configurables pour ISO 16890 efficacité, résistance au flux d'air, évaluation du conditionnement et de la charge de poussière. Contactez-nous avec votre type de filtre, taille, débit d'air nominal et portée de test requise pour déterminer la configuration de laboratoire appropriée.
