Sprzęt do testowania HEPA nie jest jednym typem maszyny. Rozwój mediów, wydajność gotowego filtra, Fabryczne badanie szczelności i weryfikacja integralności zainstalowanego filtra obejmują różne obiekty testowe, wyjścia i instrumenty. Właściwy system można wybrać dopiero po jasnym zdefiniowaniu pytania testowego.
Cztery zadania testowe, które należy rozdzielić
Cztery zadania testowe, które należy rozdzielić
| Zadanie testowe | Przedmiot testowy | Podstawowe wyjście | Typowy sprzęt |
|---|---|---|---|
| Mediów R&D | Nośniki płaskie | Ułamkowa wydajność, spadek ciśnienia, MPPS | Tester mediów filtracyjnych |
| Zintegrowana wydajność | Kompletny filtr | Ogólna wydajność lub penetracja i spadek ciśnienia | Pełnowymiarowy stół do testowania kanałów |
| Skan fabryczny | Powierzchnia filtra i krytyczne obszary uszczelnienia | Lokalna penetracja i lokalizacja wycieku | Automatyczny system sprawdzania szczelności skanowania |
| Zainstalowana integralność | Zainstalowany filtr i granica instalacji | Integralność filtra, uszczelki i obudowę w terenie | Przenośny generator aerozolu z fotometrem lub systemem licznika cząstek |
Jak odpowiadają standardy i wyposażenie?
Jak odpowiadają standardy i wyposażenie?
ISO 29463-3 dotyczy wysokowydajnych mediów filtracyjnych o płaskiej powierzchni. ISO 29463-5 obejmuje testowanie wydajności kompletnych elementów filtrujących w pobliżu MPPS, natomiast metoda skanowania w ISO 29463-4 służy do lokalizacji lokalnych wycieków. Po zainstalowaniu filtrów w pomieszczeniu czystym lub środowisku kontrolowanym, celem zmiany jest weryfikacja zainstalowanego systemu filtracji. Zwykle wykonuje się to w ramach ISO 14644-3, specyfikacja projektu lub procedura branżowa. Wynik terenowy nie zastępuje klasyfikacji producenta, a skanowanie fabryczne nie może wykazać, że w zainstalowanym systemie nie ma wycieków z obejścia.
Kiedy jest stałe 0.3 Przydatny test µm?
Kiedy jest stałe 0.3 Przydatny test µm?
Kontrola wydajności przy stałym rozmiarze cząstek lub kontrola szczelności mogą być przydatne do szybkiej kontroli jakości produkcji. Jednakże, jeśli obowiązująca norma wymaga testowania w MPPS lub skanowania pod kątem lokalnych limitów penetracji, A 0.3 Sam wynik µm nie może wykazać pełnej zgodności z ISO 29463 lub EN 1822. Szybka metoda wewnętrzna powinna być skorelowana z metodą standardową, a jego cel powinien być jasno określony w raporcie.
Sześć pytań, na które należy odpowiedzieć przed wyborem systemu
Sześć pytań, na które należy odpowiedzieć przed wyborem systemu
- Czy testujesz media w arkuszach płaskich, czy kompletny filtr?
- Czy potrzebujesz integralnej wydajności, skanowanie lokalne lub zainstalowana weryfikacja integralności?
- Jakie są wymiary produktu, budowa, znamionowy przepływ powietrza i maksymalny opór?
- Jaka klasa docelowa i wydanie normy mają zastosowanie?
- Który aerozol i detektor zostaną użyte, i czy oczekiwane stężenie w dalszej części procesu jest mierzalne?
- Jaka przepustowość, automatyzacja, wymagane jest raportowanie i identyfikowalność metrologiczna?
Gdzie pasują systemy SCPUR?
Gdzie pasują systemy SCPUR?
Seria SC-FT-1406 służy do oceny wydajności i spadku ciśnienia mediów płaskich. SC-L8023 i SC-L8023U zaprojektowano z myślą o integralnej wydajności i automatycznym skanowaniu testów szczelności kompletnych filtrów o wysokiej wydajności. Weryfikacja integralności zainstalowanego filtra wymaga przenośnych instrumentów terenowych i procedury dopasowanej do projektu. Dostarczenie projektu filtra, obowiązujące klauzule i oczekiwany raport przed wyceną to najbardziej niezawodny sposób na uzyskanie właściwej konfiguracji zamiast standardowego stołu testowego HEPA.
ODNIESIENIA REDAKCYJNE
Sprawdzone podstawowe standardy
Sprawdzone podstawowe standardy
Następujące oficjalne strony ISO zostały sprawdzone pod kątem tej przeróbki. Testowanie formalne, umowy i decyzje zgodności powinny opierać się na zakupionym tekście standardowym i wydaniu określonym w projekcie.
- ISO 16890-1:2016 – Specyfikacje techniczne, wymagania i system klasyfikacji oparty na efektywności cząstek stałych dla filtrów powietrza do wentylacji ogólnej
- ISO 16890-2:2022 – Pomiar sprawności cząstkowej i oporu przepływu powietrza
- ISO 16890-3:2024 – Wydajność grawimetryczna i opór przepływu powietrza w porównaniu z masą wychwyconego pyłu testowego
- ISO 16890-4:2022 – Metoda kondycjonowania stosowana do określenia minimalnej wydajności testu frakcyjnego
- ISO 29463-1:2024 – Klasyfikacja, badanie wydajności i znakowanie filtrów i mediów o wysokiej wydajności
- ISO 29463-3:2011 – Testowanie płaskich mediów filtracyjnych
- ISO 29463-4:2011 – Metoda skanowania do określania nieszczelności elementów filtrujących; potwierdzone w 2024 podczas gdy nowe wydanie jest w przygotowaniu
- ISO 29463-5:2022 – Metoda badania efektywności MPPS elementów filtrujących
- ISO 14644-3:2019 – Metody badań pomieszczeń czystych i stref czystych, w tym weryfikację wydajności odpowiednią dla zainstalowanych systemów
