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共通ISO 16890 テストの間違いとその回避方法

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目次

ISO 16890 結果は粒子計数器だけでなく、測定チェーン全体に依存します。.

エアフロー制御, エアロゾルの発生, サンプリング, コンディショニング, システム漏洩とデータ処理はすべて最終結果に影響を与える可能性があります. これらの基本条件が検証されていない場合、高度に自動化されたテストベンチでも信頼性の低いデータが生成される可能性があります。.

以下の問題は特に注意が必要です.

1. 間違ったエアフローでのテスト

効率と圧力損失は空気流によって変化する可能性があります. テストエアフローは宣言されたテスト条件と一致し、測定全体を通じて安定していなければなりません。.

研究室は検証する必要があります:

  • 風量測定範囲
  • 校正ステータス
  • 温度と圧力の補償
  • 流量の安定性
  • フィルター寸法とフェイス面積
  • より高い抵抗での圧力能力

システムまたは測定装置の適用範囲外でテストを行うと、結果が無効になる可能性があります。.

2. フィルターやテストダクト付近からの漏れ

フィルターをバイパスする空気は下流透過として測定可能. 漏れが発生する可能性があります:

  • フィルター固定具
  • アダプタージョイント
  • サンプリング接続
  • ダクト部
  • ガスケットとクランプ

効率テストの前に漏れチェックを完了する必要があります. 固定具はフィルターを変形させずに密閉する必要があります.

3. 不安定または不均一なエアロゾル

上流のエアロゾルはサンプリング場所に到達する前に十分に安定し、混合されている必要があります。.

エアロゾルの分布が不十分な場合、上流のサンプルがフィルターに到達する濃度を代表しなくなる可能性があります。.

研究室は、ジェネレーターの設定が十分であると仮定するのではなく、必要な空気流条件下で濃度の安定性と空間均一性を検証する必要があります。.

4. 不適切なサンプリングの手配

上流および下流のサンプルはダクト内のエアロゾルを表す必要があります.

エラーが発生する可能性があるのは、:

  • プローブの位置または向きが間違っている
  • 長すぎるサンプリングチューブ
  • 曲がりやチューブ内での粒子の損失
  • 上流と下流で異なる輸送条件
  • 前回のテストで残った汚染

サンプリングラインは常に管理する必要があります, 清浄で、必要な粒子サイズ範囲に適している.

5. 粒子計数器の濃度エラー

上流の濃度が高すぎると、一致誤差が発生したり、装置の範囲を超えたりする可能性があります。. 下流の濃度が低すぎると、不十分な計数統計が生成される可能性があります.

上流で希釈が必要になる場合があります, ただし、希釈率は既知で安定している必要があります.

研究室もチェックする必要があります:

  • 機器のゼロカウント
  • バックグラウンド粒子濃度
  • 流量
  • サイズチャネル応答
  • 校正ステータス
  • 上流と下流の測定の同期

計算を更新せずに機器や希釈構成を変更すると、効率に大きな誤差が生じる可能性があります.

6. バックグラウンド濃度を無視する

高効率フィルター用, 下流の浸透はバックグラウンド粒子レベルに近い可能性があります.

バックグラウンド濃度が測定および管理されていない場合, ダクトからの粒子, 試験室またはサンプリング システムがフィルターの透過のせいであると誤って判断される可能性があります.

テストシステムは測定前に洗浄して安定させる必要があります.

7. 不適切なコンディショニング

ISO 16890 コンディショニングは、静電気の影響を軽減した後、最小部分テスト効率を決定するために使用される制御された手順です。.

短くしてはいけません, 特定の期間のフィールド老化のシミュレーションとして修正または記述される.

コンディショニング後, フィルターは該当する手順に従って取り扱い、テストする必要があります。. 管理されていない保管または汚染は結果に影響を与える可能性があります.

8. ePM 分類とダストローディングの混合

初期および条件付き部分効率の結果が ePM 分類に使用されます.

ダストローディングはさまざまなパラメータを評価します, 重量効率を含む, 粉塵の容量と抵抗と捕集された粉塵の質量. ePM クラスを決定するものではありません.

レポートではこれらの結果を明確に区別する必要があります.

9. 計算を検証せずにソフトウェアを使用する

自動化により手作業が削減される, ただし、検証に代わるものではありません.

研究室は検証する必要があります:

  • 粒子サイズチャネルマッピング
  • 上流および下流の修正
  • 希釈係数
  • 効率と透過率の計算
  • ePM計算ロジック
  • 丸めと分類のルール
  • 試験条件記録
  • レポートテンプレート

ソフトウェアの変更は既知のデータセットを使用して制御およびチェックする必要があります.

実践的なテスト前チェック

ISO を開始する前に 16890 テスト, 確認する:

  1. システムは調整範囲内です
  2. ダクトと器具は漏れチェックに合格します
  3. 風量が安定している
  4. エアロゾル濃度が安定して均一
  5. サンプリングラインはきれいです
  6. パーティクルカウンターが範囲内にあります
  7. 希釈設定は正しいです
  8. バックグラウンド濃度は許容可能です
  9. 正しいテスト手順とフィルター条件が選択されている

SCPUR システムは自動制御とエアフローを組み合わせます, エアロゾル, サンプリングおよび計算機能. 信頼性の高い結果は、検証済みの測定チェーンとオペレーターが一貫して従う検査室の手順に依存します。.

Recommended Test System:SC-16890 一般換気用エアフィルター試験システム

ISO 16890

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This page has been automatically translated from the English original for convenience. Product models, standards, numerical values and technical limits should be verified against the English version. Please contact SCPUR for project-specific confirmation.