공통 ISO 16890 테스트 실수와 이를 피하는 방법

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ISO 16890 결과는 입자 계수기뿐만 아니라 전체 측정 체인에 따라 달라집니다..

공기 흐름 제어, 에어로졸 생성, 견본 추출, 조절, 시스템 누출 및 데이터 처리가 모두 최종 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.. 고도로 자동화된 테스트 벤치는 이러한 기본 조건이 검증되지 않으면 여전히 신뢰할 수 없는 데이터를 생성할 수 있습니다..

다음 문제는 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다..

1. 잘못된 공기 흐름에서 테스트

효율성과 압력 강하는 공기 흐름에 따라 변경될 수 있습니다.. 테스트 공기 흐름은 선언된 테스트 조건과 일치해야 하며 측정 전반에 걸쳐 안정적으로 유지되어야 합니다..

실험실에서 확인해야 함:

  • 기류 측정 범위
  • 교정 상태
  • 온도 및 압력 보상
  • 흐름 안정성
  • 필터 크기 및 얼굴 면적
  • 더 높은 저항에서의 압력 성능

시스템이나 측정 장치의 적용 범위를 벗어나서 테스트하면 결과가 무효화될 수 있습니다..

2. 필터 또는 테스트 덕트 주변의 누출

필터를 우회하는 공기는 하류 침투로 측정될 수 있습니다.. 다음을 통해 누출이 발생할 수 있습니다.:

  • 필터 고정 장치
  • 어댑터 조인트
  • 샘플링 연결
  • 덕트 섹션
  • 개스킷 및 클램프

효율성 테스트 전에 누출 점검을 완료해야 합니다.. 고정 장치는 필터를 변형시키지 않고 밀봉해야 합니다..

3. 불안정하거나 균일하지 않은 에어로졸

업스트림 에어로졸은 샘플링 위치에 도달하기 전에 충분히 안정적이고 혼합되어야 합니다..

에어로졸 분포가 불량하면 업스트림 샘플이 필터에 도달하는 농도를 대표하지 못할 수 있습니다..

실험실에서는 발생기 설정이 충분하다고 가정하기보다는 필요한 기류 조건 하에서 농도 안정성과 공간적 균일성을 검증해야 합니다..

4. 잘못된 샘플링 배열

업스트림 및 다운스트림 샘플은 덕트의 에어로졸을 나타내야 합니다..

오류는 다음에 의해 발생할 수 있습니다.:

  • 잘못된 프로브 위치 또는 방향
  • 지나치게 긴 샘플링 튜브
  • 굽힘 또는 튜브의 입자 손실
  • 상류와 하류의 다양한 운송 조건
  • 이전 테스트에서 남은 오염

샘플링 라인은 계속 통제되어야 합니다., 깨끗하고 필요한 입자 크기 범위에 적합.

5. 입자 계수기 농도 오류

업스트림 농도가 너무 높으면 일치 오류가 발생하거나 기기 범위를 초과할 수 있습니다.. 너무 낮은 하류 농도는 잘못된 계산 통계를 생성할 수 있습니다..

업스트림에서 희석이 필요할 수 있음, 그러나 희석 비율은 알려져 있고 안정적이어야 합니다..

실험실에서도 확인해야 합니다.:

  • 기기 제로 카운트
  • 배경 입자 농도
  • 유량
  • 크기 채널 응답
  • 교정 상태
  • 업스트림 및 다운스트림 측정 동기화

계산을 업데이트하지 않고 기기 또는 희석 구성을 변경하면 큰 효율성 오류가 발생할 수 있습니다..

6. 배경 집중 무시

고효율 필터용, 하류 침투는 배경 입자 수준에 가까울 수 있습니다..

배경 농도가 측정 및 제어되지 않는 경우, 덕트에서 나오는 입자, 시험실 또는 샘플링 시스템이 필터 침투로 인해 잘못 발생했을 수 있습니다..

측정 전에 테스트 시스템을 청소하고 안정화해야 합니다..

7. 잘못된 컨디셔닝

ISO 16890 컨디셔닝은 정전기 전하의 영향을 줄인 후 최소 부분 테스트 효율성을 결정하는 데 사용되는 제어 절차입니다..

단축되어서는 안 된다, 특정 현장 노화 기간의 시뮬레이션으로 수정되거나 설명됨.

컨디셔닝 후, 필터는 해당 절차에 따라 취급 및 테스트되어야 합니다.. 통제되지 않은 보관 또는 오염은 결과에 영향을 미칠 수 있습니다..

8. ePM 분류와 먼지 로딩 혼합

초기 및 조건화된 부분 효율 결과는 ePM 분류에 사용됩니다..

먼지 로딩은 다양한 매개변수를 평가합니다., 중량 효율 포함, 먼지 용량 및 저항 대 포집된 먼지 질량. ePM 클래스를 결정하지 않습니다..

보고서에서는 이러한 결과를 명확하게 구분해야 합니다..

9. 계산을 확인하지 않고 소프트웨어 사용

자동화로 수작업 감소, 하지만 유효성 검사를 대체하지는 않습니다..

실험실에서 확인해야 함:

  • 입자 크기 채널 매핑
  • 업스트림 및 다운스트림 수정
  • 희석 인자
  • 효율성 및 침투 계산
  • ePM 계산 로직
  • 반올림 및 분류 규칙
  • 테스트 조건 기록
  • 보고서 템플릿

알려진 데이터 세트를 사용하여 소프트웨어 변경 사항을 제어하고 확인해야 합니다..

실용적인 사전 테스트 점검

ISO를 시작하기 전에 16890 시험, 확인하다:

  1. 시스템이 교정 상태에 있습니다.
  2. 덕트 및 고정구가 누수검사를 통과하였습니다.
  3. 공기흐름이 안정적이다
  4. 에어로졸 농도가 안정적이고 균일함
  5. 샘플링 라인이 깨끗함
  6. 입자 계수기가 범위 내에 있습니다.
  7. 희석 설정이 정확함
  8. 배경 농도가 허용됩니다.
  9. 올바른 테스트 절차와 필터 조건이 선택되었습니다.

SCPUR 시스템은 자동 제어와 공기 흐름을 결합합니다., 에어로졸, 샘플링 및 계산 기능. 신뢰할 수 있는 결과는 여전히 검증된 측정 체인과 작업자가 지속적으로 따르는 실험실 절차에 달려 있습니다..

Recommended Test System:SC-16890 일반 환기 공기 필터 테스트 시스템

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