Egy ISO 16890 az eredmény a teljes mérési lánctól függ – nem csak a részecskeszámlálóktól.
Légáramlás szabályozás, aeroszol termelés, mintavétel, kondicionálás, a rendszerszivárgás és az adatfeldolgozás egyaránt befolyásolhatja a végeredményt. Egy nagymértékben automatizált tesztpad továbbra is megbízhatatlan adatokat szolgáltathat, ha ezeket az alapvető feltételeket nem ellenőrzik.
A következő problémák külön figyelmet érdemelnek.
1. Tesztelés rossz légáramlásnál
A hatékonyság és a nyomásesés a légáramlással változhat. A tesztlevegő-áramlásnak meg kell egyeznie a bejelentett vizsgálati feltételekkel, és stabilnak kell maradnia a mérés során.
A laboratóriumnak ellenőriznie kell:
- Légáramlás mérési tartomány
- Kalibrálás állapota
- Hőmérséklet és nyomás kompenzáció
- Áramlási stabilitás
- Szűrő méretei és felülete
- Nyomásképesség nagyobb ellenállás mellett
A rendszer vagy a mérőeszköz megfelelő tartományán kívüli tesztelés érvénytelenítheti az eredményt.
2. Szivárgás a szűrő vagy a tesztcsatorna körül
A szűrőt megkerülő levegő lefelé irányuló behatolásként mérhető. Ezen keresztül szivárgás léphet fel:
- A szűrőtartó
- Adapter ízületek
- Mintavételi kapcsolatok
- Légcsatorna szakaszok
- Tömítések és bilincsek
A hatékonysági vizsgálat előtt el kell végezni a szivárgás ellenőrzését. A szerelvénynek tömítenie kell a szűrőt anélkül, hogy deformálódna.
3. Instabil vagy nem egyenletes aeroszol
A felfelé irányuló aeroszolnak kellően stabilnak kell lennie, és össze kell keverni, mielőtt elérné a mintavételi helyet.
Az aeroszol rossz eloszlása miatt a felfelé irányuló minta nem reprezentálja a szűrőt elérő koncentrációt.
A laboratóriumnak ellenőriznie kell a koncentráció stabilitását és a térbeli egyenletességet a szükséges légáramlási feltételek mellett, nem pedig azt feltételezni, hogy a generátor beállítása elegendő..
4. Rossz mintavételi elrendezés
Az áramlás irányában és utáni mintáknak a légcsatornában lévő aeroszolt kell képviselniük.
A hibákat a:
- Helytelen a szonda helye vagy tájolása
- Túl hosszú mintavevő csövek
- Részecskeveszteség hajlatokban vagy csövekben
- Különböző szállítási feltételek felfelé és lefelé
- Az előző vizsgálatból megmaradt szennyeződés
A mintavételi vonalakat ellenőrizni kell, tiszta és megfelel a kívánt részecskeméret-tartománynak.
5. Részecskeszámláló koncentrációs hibák
A túl magas felfelé irányuló koncentráció koincidencia hibát okozhat, vagy túllépheti a műszer tartományát. A túl alacsony downstream koncentráció gyenge számlálási statisztikát eredményezhet.
Hígításra lehet szükség az áramlás irányában, de a hígítási aránynak ismertnek és stabilnak kell lennie.
A laboratóriumnak is ellenőriznie kell:
- Műszer nulla szám
- Háttér részecskekoncentráció
- Áramlási sebesség
- Méret-csatorna válasz
- Kalibrálás állapota
- Az upstream és a downstream mérések szinkronizálása
A műszerek vagy a hígítási konfigurációk módosítása a számítás frissítése nélkül nagy hatékonysági hibát okozhat.
6. A háttérkoncentráció figyelmen kívül hagyása
Nagy hatásfokú szűrőkhöz, a lefelé irányuló penetráció közel lehet a háttérszemcseszinthez.
Ha a háttérkoncentrációt nem mérik és nem szabályozzák, részecskék a csatornából, a vizsgálóhelyiség vagy a mintavételi rendszer helytelenül tulajdonítható a szűrő behatolásának.
A tesztrendszert mérés előtt meg kell tisztítani és stabilizálni kell.
7. Helytelen kondicionálás
ISO 16890 A kondicionálás egy ellenőrzött eljárás, amelyet az elektrosztatikus töltés hatásának csökkentése után a minimális frakcionált vizsgálati hatékonyság meghatározására használnak.
Nem szabad lerövidíteni, módosított vagy a szántóföldi öregedés egy meghatározott időszakának szimulációjaként írják le.
Kondicionálás után, a szűrőt a vonatkozó eljárásnak megfelelően kell kezelni és tesztelni. Az ellenőrizetlen tárolás vagy szennyeződés befolyásolhatja az eredményt.
8. Az ePM osztályozás keverése porterheléssel
Az ePM osztályozáshoz a kezdeti és kondicionált frakcionált hatékonysági eredményeket használják.
A porterhelés különböző paramétereket értékel, beleértve a gravimetrikus hatékonyságot is, porkapacitás és ellenállás a befogott por tömegével szemben. Nem határozza meg az ePM osztályt.
A jelentéseknek egyértelműen el kell különíteniük ezeket az eredményeket.
9. Szoftver használata a számítás ellenőrzése nélkül
Az automatizálás csökkenti a kézi munkát, de nem helyettesíti az érvényesítést.
A laboratóriumnak ellenőriznie kell:
- Részecskeméretű csatornaleképezés
- Upstream és downstream korrekciók
- Hígítási tényezők
- Hatékonysági és penetrációs számítások
- ePM számítási logika
- Kerekítési és osztályozási szabályok
- A vizsgálati állapot feljegyzései
- Jelentéssablonok
A szoftvermódosításokat ismert adatkészletek segítségével kell ellenőrizni és ellenőrizni.
Gyakorlati teszt előtti ellenőrzés
Az ISO elindítása előtt 16890 teszt, erősítse meg:
- A rendszer kalibráláson belül van
- A cső és a szerelvény átment a szivárgásellenőrzésen
- A légáramlás stabil
- Az aeroszol koncentrációja stabil és egyenletes
- A mintavételi vonalak tiszták
- A részecskeszámlálók tartományon belül vannak
- A hígítási beállítások helyesek
- A háttérkoncentráció elfogadható
- A megfelelő vizsgálati eljárást és szűrőfeltételt választották ki
Az SCPUR rendszerek kombinálják az automatizált vezérlést a légáramlással, aeroszol, mintavételi és számítási funkciók. A megbízható eredmények továbbra is egy validált mérési láncon és egy laboratóriumi eljáráson múlnak, amelyet a kezelők következetesen követnek.
