لمصنع مرشح HEPA, نظام الاختبار الأكثر تكلفة ليس دائمًا هو الأنسب. يعتمد التكوين الصحيح على ما يُتوقع أن يثبته الاختبار.
اتصل أحد منتجي المرشحات في إسبانيا بشركة SCPUR للحصول على حل جودة يتم التحكم فيه من حيث التكلفة لمرشحات H13. وكانت الحاجة الفورية هي فحص كل مرشح بشكل متسق, تحديد العيوب المحلية, والاحتفاظ بسجلات الاختبار. أثناء المراجعة الفنية, وأوضح SCPUR أن المقترح 0.3 سيتم تعريف التكوين ميكرومتر على أنه طريقة فحص الإنتاج الداخلي بدلاً من مختبر تصنيف MPPS الكامل.
ولذلك فإن القرار الهندسي المهم لم يكن مجرد اختيار عداد الجسيمات الذي يجب شراؤه. كان الهدف منه تحديد الحدود بين اختبار الإنتاج الداخلي واختبار التصنيف الرسمي القائم على المعايير.
العميل'تحدي الإنتاج
تحدي الإنتاج لدى العميل
كان العميل بحاجة إلى بديل أكثر قابلية للتكرار لفحص التسرب البصري أو النوعي. أراد فريق الإنتاج ذلك:
- مسح سطح المصب الكامل لكل مرشح;
- تحديد موقف زيادة الاختراق المحلي;
- تقليل التباين المعتمد على المشغل;
- سجل النتيجة لكل وحدة تم اختبارها; و
- الحفاظ على الاستثمار الأولي متناسبًا مع متطلبات مراقبة الجودة الفعلية.
قبل العميل حد الاختبار المحدد هذا لتطبيق الإنتاج. لم يتم تقديم التكوين المحدد كطريقة لتحديد MPPS لوسط المرشح أو إصدار EN لجهة خارجية 1822 شهادات التصنيف. هذا التمييز جعل حل الإنتاج الأكثر تركيزًا ممكنًا.
لماذا أ 0.3 تم أخذ عداد ميكرومتر بعين الاعتبار
لماذا أ 0.3 تم أخذ عداد ميكرومتر بعين الاعتبار
التصنيف الرسمي تحت EN 1822 أو ISO 29463 يعتمد على أداء الفلتر عند حجم الجسيمات الأكثر اختراقًا (MPPS). لوسائط الألياف الزجاجية الدقيقة, غالبًا ما يكون MPPS أدناه 0.3 μm, وتعتمد قيمته الدقيقة على سرعة الوسط والاختبار. نظام يقيس فقط في 0.3 ولذلك يجب ألا يتم تقديم μm تلقائيًا على أنه EN كامل 1822 نظام التصنيف.
لكن, أ 0.3 لا يزال من الممكن أن يكون عداد الجسيمات الضوئية ميكرومتر مفيدًا لطريقة فحص الإنتاج المحددة من قبل الشركة المصنعة عندما:
- يتم التحكم في نوع الفلتر واختبار تدفق الهواء;
- توليد الهباء الجوي وتركيز المنبع مستقران;
- تحدد الشركة المصنعة عتبة القبول الخاصة بها;
- يتم التحقق من صحة الطريقة مقابل عينات مرجعية أو طريقة مرجعية أكثر حساسية; و
- يحدد تقرير الاختبار بوضوح حجم الجسيمات والإجراء المستخدم.
بعبارة أخرى, 0.3 اختبار ميكرومتر يمكن أن يدعم مراقبة الجودة الداخلية, مراقبة العملية, وفحص التسرب. لا يقوم في حد ذاته بإنشاء EN 1822 أو ISO 29463 تصنيف.
الحل المكوّن
الحل المكوّن
اقترحت SCPUR نظام المسح التلقائي SC-L8023 الذي تم تكوينه وفقًا لطريقة الإنتاج المحددة للعميل. الحل متضمن:
- اختبار تدفق الهواء المتحكم فيه وتثبيت الفلتر;
- تحدي الهباء الجوي المستقر;
- المسح التلقائي لسطح المصب;
- 0.3 ميكرومتر عد الجسيمات;
- مؤشر الاختراق المحلي ورسم خرائط موضع التسرب; و
- التخزين التلقائي لنتائج الاختبار.
يحافظ نظام الحركة على مسار المسبار, تباعد, وتسلسل الاختبار متسق من مرشح إلى آخر. عندما يتم الكشف عن منطقة غير طبيعية, يمكن للمشغل استخدام الموضع المسجل للفحص, بصلح, وأعد اختبار الفلتر.
التحقق من الصحة قبل التكوين النهائي
التحقق من الصحة قبل التكوين النهائي
قام العميل بتوفير عينات تمثيلية من مرشح H13 للاختبار. بدلاً من تعيين فئة معايير من 0.3 نتيجة ميكرومتر, ركز التقييم على مهمة الإنتاج المقصودة:
- ما إذا كان النظام قادرًا على اكتشاف الحالات الشاذة المحلية المعروفة أو القابلة للتكرار;
- ما إذا كانت عمليات الفحص المتكررة قد أنتجت نتائج متسقة;
- ما إذا كانت إعدادات التركيز وأخذ العينات المحددة توفر إحصائيات عددية كافية; و
- ما إذا كان سجل الاختبار مفيدًا لإصدار الإنتاج والتحقق من الإصلاح.
سمح هذا التحقق من الصحة على أساس العينة للعميل بتقييم التكوين المقترح باستخدام المرشحات الخاصة به قبل الانتهاء من المعدات.
النتيجة
النتيجة
أعطى النظام المختار للشركة المصنعة طريقًا عمليًا من الفحص النوعي إلى الفحص الآلي, فحص الإنتاج الذي يمكن تتبعه. لقد أدى إلى تحسين الاتساق وتوطين التسرب دون تحويل العميل بشكل غير صحيح 0.3 طريقة μm في مطالبة تصنيف MPPS الرسمية.
ويمكن أيضًا ترقية الحل عندما تتغير متطلبات العميل. إذا كانت العقود المستقبلية تتطلب EN رسمية 1822 أو ISO 29463 اختبار, نطاق قياس الجسيمات, طريقة الهباء الجوي, تركيز المنبع, طريقة المسح, إحصائيات العد, ويجب مراجعة منطق القبول وفقًا لفئة التصفية المحددة وإصدار المعيار.
ما الذي يمكن لمصنعي المرشحات الآخرين تعلمه من هذه الحالة
ما الذي يمكن لمصنعي المرشحات الآخرين تعلمه من هذه الحالة
قبل اختيار نظام اختبار مرشح HEPA, تحديد النتيجة المطلوبة أولا:
- فحص الإنتاج الداخلي: يمكن أن تكون الطريقة الخاصة بالعميل التي تم التحقق منها مناسبة للتحكم الروتيني في العمليات.
- موقع التسرب الكمي: يعمل المسح التلقائي على تحسين التغطية, التكرار, وإصلاح التتبع.
- تصنيف المرشح الرسمي: كامل EN المعمول به 1822 أو ISO 29463 يجب اتباع الإجراء في MPPS.
- اختبار سلامة النظام المثبت: هذه مهمة مختلفة, يتم إجراؤه بعد تثبيت الفلتر في غلافه أو نظام غرف الأبحاث.
يقوم SCPUR بتكوين أنظمة المسح حول فئة المرشح, مقاس, معدل الإنتاج, نطاق الجسيمات المطلوبة, والأدلة التي يحتاج العميل إلى تقديمها للاختبار.
ناقش هدف الفلتر والاختبار الخاص بك مع فريقنا الهندسي: نظام اختبار المسح التلقائي SC-L8023/U
الروابط الداخلية الموصى بها
الروابط الداخلية الموصى بها
- نظام اختبار المسح التلقائي SC-L8023/U
- حلول التحقق من صحة مرشح HEPA واختبار التسرب في غرف الأبحاث
- في 1822 مقابل ايزو 29463: فصول, الاختبارات والاختلافات الرئيسية
المراجع الفنية للمراجعة التحريرية
المراجع الفنية للمراجعة التحريرية
