В 1822 против ИСО 29463: Классы, Тесты и ключевые отличия

В 1822 и ИСО 29463 это тесно связанные серии для тестирования и классификации EPA., HEPA, и ULPA-фильтры. Они используют одну и ту же основную идею: определить производительность путем подсчета частиц наиболее проникающего размера (MPPS), оценить общую эффективность фильтра, и, при необходимости, проверить локальную производительность путем испытания на утечку..

Они не, однако, идентичные этикетки для одного и того же стандарта. Самым важным отличием является система классификации.. В 1822-1:2019 использует восемь знакомых европейских классов от E10 до U17.. ИСО 29463-1:2024 использует тринадцать классов из ISO 05 Е по ISO 75 ты, включая промежуточные уровни эффективности, не имеющие прямого EN 1822 эквиваленты класса.

Для выбора оборудования и составления отчетов об испытаниях, «ru поддерживает 1822 и ISO 29463» недостаточно информации.. Требуемый класс, метод испытания, номинальный расход воздуха, Диапазон MPPS, аэрозоль, чувствительность детектора, и формат отчета также должен быть определен.

Текущие выпуски, включенные в это сравнение

Текущие выпуски, включенные в это сравнение

В этой статье сравниваются:

• В 1822-1:2019, действующая европейская классификация, тестирование производительности, и маркирующий документ; и
• ИСО 29463-1:2024, третье издание международного классификационного документа.

Серия ISO также включает ISO 29463-2 для требований по подсчету аэрозолей и частиц, ИСО 29463-3 для плоских листов, ИСО 29463-4 на утечку фильтрующего элемента, и ИСО 29463-5:2022 для эффективности фильтрующего элемента.

Что общего у этих двух сериалов

Что общего у этих двух сериалов

Обе платформы построены вокруг трех связанных тестовых задач.:

• Тестирование фильтрующей среды: определить фракционную эффективность в диапазоне размеров частиц и определить MPPS при соответствующей скорости среды.
• Проверка герметичности фильтрующих элементов: оценить местное проникновение или отсутствие недопустимых утечек для классов и методов, где это требуется.
• Эффективность встроенного фильтра: определить общую эффективность готового фильтрующего элемента при номинальном расходе воздуха.

Оба выделяют группу E (EPA), Группа Н (HEPA), и группа U (ULPA). Оба классифицируют производительность на уровне MPPS, а не предполагают, что 0.3 мкм – это всегда самый сложный размер частиц.

Основное отличие: Разрешение классификации

Основное отличие: Разрешение классификации

В 1822 использует одну серию из восьми занятий. ИСО 29463:2024 сохраняет соответствующие основные уровни и добавляет промежуточные классы.

ИСО 29463-1:2024 дополнительно определяет ISO 10 Э, ИСО 20 Э, ИСО 30 Э, ИСО 40 ЧАС, ИСО 50 ты, ИСО 60 ты, и ИСО 70 ты. Это действительные классы ISO., но их не следует переименовывать как ближайшие EN 1822 сорт.

Например:

• ИСО 40 H имеет общий КПД не менее 99.99% в МППС. Он находится между EN H13 и H14 и не является фильтром EN H14..
• ИСО 50 U находится между точными уровнями ISO, эквивалентными EN. 45 Н и ИСО 55 ты. Он не создает новый класс EN..

Локальная производительность — это не то же самое, что интегральная эффективность

Локальная производительность — это не то же самое, что интегральная эффективность

Интегральная эффективность усредняет производительность по всей поверхностной поверхности фильтра.. Local efficiency refers to performance at a specific scanned location.

For H and U classes, a filter can meet its integral efficiency requirement yet fail the local penetration limit because of a pinhole, поврежденный носитель, sealant discontinuity, or frame-related defect. This is why overall efficiency testing and local leak scanning are separate tasks.

Group E filters are different: under these classification systems, they are not leak-tested for classification purposes.

Differences in Leak-Test Method Rules

Differences in Leak-Test Method Rules

The particle-counting scan method is the reference method in ISO 29463-4. It is the required method for Group U filters. ИСО 29463 also permits defined alternative leak-test methods for Group H filters when the applicable conditions are met and the method is clearly identified.

В 1822-1:2019 references ISO 29463 Части 2 through 5 для подробных процедур испытаний, но применяет собственную классификацию EN. The 2019 Издание EN исключает проверку герметичности фильтра с помощью аэрозольного фотометра.. Фильтры группы U тестируются методом сканирования подсчета частиц MPPS..

Это значимая разница. Утверждение о том, что «испытание на утечку одинаково в обоих стандартах» является слишком широким.. Должна быть указана группа фильтров и выбранный нормативный метод..

Является 0.3 мкм Тестирование Достаточно?

Является 0.3 мкм Тестирование Достаточно?

Не автоматически. Стандарты классифицируют фильтры по MPPS.. ИСО 29463 отмечает, что MPPS для материалов из микростекловолокна часто находится в приблизительном диапазоне 0.12 мкм до 0.25 μm, в то время как мембрана и заряженные среды требуют дополнительного рассмотрения.

А 0.3 Канал микрометровых частиц может быть полезен для проверенного внутреннего метода контроля качества., но это не должно быть представлено как формальное EN 1822 или ИСО 29463 классификация, если не соблюдена полная применимая процедура и требуемое измерение MPPS..

Как разница влияет на испытательное оборудование

Как разница влияет на испытательное оборудование

Подходящая испытательная система определяется не только диапазоном воздушного потока.. Ключевые вопросы по настройке включают в себя:

• Какой класс EN или ISO необходимо указать?
• Является ли задача определения MPPS фильтра-носителя?, Интегральный КПД готового фильтра, локальное сканирование утечек, или все три?
• Каков номинальный расход воздуха и диапазон размеров фильтра??
• Является ли исследуемый аэрозоль монодисперсным?, квазимонодисперсный, или полидисперсный?
• Какой диапазон размеров частиц и их концентрацию должен измерять детектор??
• Достаточно ли чувствительности счетчика для ожидаемого локального и комплексного проникновения??
• Как будет происходить сканирование, геометрия зонда, скорость, время выборки, и подсчет статистики под контролем?
• Какой альтернативный метод утечки, если таковые имеются, допускается договором и стандартом?

Требуемая чувствительность существенно возрастает от H13 до U17.. Система, подходящая для производственного испытания H13, автоматически не подходит для U16 или U17..

Какой стандарт должен указать производитель??

Какой стандарт должен указать производитель??

Используйте стандарт, указанный в договоре с клиентом., нормативное требование, или целевой рынок. Если производитель обслуживает как европейских, так и международных клиентов, отчет об испытаниях может включать обе классификации только в том случае, если существует точное сопоставление и соблюдены применимые процедуры..

Не преобразуйте промежуточный класс ISO в неофициальный класс EN.. Вместо, отчет:

• полный стандарт и издание;
• класс фильтра точно такой, как определено;
• номинальный расход воздуха;
• тест-аэрозоль и MPPS;
• интегральная эффективность или проникновение;
• метод локального испытания на герметичность и предел приемки; и
• любое согласованное отклонение или метод производства, специфичный для клиента.

Практическое резюме

Практическое резюме

• В 1822 и ИСО 29463 поделиться принципами подсчета частиц на основе MPPS.
• В 1822-1:2019 имеет восемь классов; ИСО 29463-1:2024 имеет тринадцать.
• Только определенные классы ISO точно соответствуют E10–E12., Н13–Н14, и U15–U17.
• Интегральная эффективность и локальное проникновение — это разные результаты приемки..
• Фильтры группы E не проходят испытания на герметичность для классификации..
• Опции метода для фильтров групп H и U должны быть проверены, а не предполагаемы..
• А 0.3 Производственные испытания в мкм не являются автоматически классификационными испытаниями MPPS..

СКУР настраивает системы автоматического сканирования фильтров по необходимому классу, диапазон детектора, размеры фильтра, расход воздуха, аэрозольный метод, и производственный процесс. См. Автоматическая сканирующая испытательная система SC-L8023/U для обзора платформы.

• Понимание RU 1822 Тестирование HEPA-фильтра
• Автоматическая сканирующая испытательная система SC-L8023/U
• Тест на утечку HEPA-фильтра: Заводское сканирование и проверка целостности установленной системы
• Решения для проверки фильтров HEPA и испытаний на утечки в чистых помещениях

• БС RU 1822-1:2019 — Классификация, тестирование производительности и маркировка
• ИСО 29463-1:2024 — Классификация, производительность, тестирование и маркировка
• ИСО 29463-2:2011 — Производство аэрозолей, измерительное оборудование и статистика подсчета частиц
• ИСО 29463-4:2011 — Метод испытаний для определения утечки фильтрующих элементов, метод сканирования
• ИСО 29463-5:2022 — Метод испытания фильтрующих элементов