Un ISO 16890 le test n'est pas une mesure d'efficacité en un point suivie d'une évaluation. Le flux de travail complet combine flux d'air et résistance, efficacité fractionnaire initiale, performance après la procédure de conditionnement spécifiée, et, lorsque requis, chargement de poussière. Chaque étape répond à une question différente et doit être rapportée correctement.
Le flux de travail de test de base
Le flux de travail de test de base
- Réglez le débit d'air de test et mesurez la chute de pression. Le débit d’air doit rester stable, et le conduit d'essai doit être vérifié pour détecter les fuites et les distorsions d'écoulement inacceptables..
- Mesurer l'efficacité fractionnaire initiale. Les concentrations de particules en amont et en aval sont utilisées pour construire une courbe d'efficacité sur des intervalles de taille de particule plutôt qu'une seule valeur à chaque instant. 0.3 µm.
- Conditionner le filtre comme spécifié dans la norme ISO 16890-4 et répétez la mesure d'efficacité fractionnaire. Le but est d'évaluer les performances après réduction des effets électrostatiques amovibles., ne pas reproduire le vieillissement du terrain.
- Appliquer les distributions de particules de référence standard et les règles de calcul pour déterminer l'ISO ePM1, ePM2.5, Groupe et classification ePM10 ou ISO Coarse.
- Lorsque des performances de chargement de poussière sont requises, mener l'ISO 16890-3 tester et enregistrer l'efficacité gravimétrique et la résistance à la masse de poussière d'essai capturée. Signaler cela séparément de la classification ePM.
Que doit contrôler le banc d'essai?
Que doit contrôler le banc d'essai?
La précision ne dépend pas seulement du compteur de particules. Le système doit contrôler le débit d’air, concentration des aérosols et uniformité du mélange, échantillonnage en amont et en aval, pertes sur la ligne d'échantillonnage, mesure de la pression et concentration de fond. Pour des échantillons à plus haute efficacité, la concentration en aval doit rester supérieure à la limite de détection de l'instrument. Les erreurs de dilution et les délais de commutation peuvent autrement donner lieu à des résultats convaincants mais incorrects..
Quatre erreurs de reporting courantes
Quatre erreurs de reporting courantes
- Traiter une efficacité de taille de particule fixe comme ePM1 ou ePM2.5.
- Décrire l'efficacité conditionnée comme l'efficacité après plusieurs mois de service.
- Utilisation d'une valeur d'efficacité chargée en poussière dans la classification finale ePM.
- Vérifier les certificats des instruments tout en ignorant la validation du conduit, chaîne d'échantillonnage et de calcul.
Comment configurer le laboratoire?
Comment configurer le laboratoire?
Un laboratoire délivrant des classifications complètes nécessite normalement des tests d'efficacité fractionnaire et de résistance ainsi que la capacité de conditionnement spécifiée.. La charge de poussière est ajoutée lorsque l'ISO 16890-3 les résultats sont requis. Une méthode de contrôle de la production peut être plus rapide et plus simple, mais sa sortie ne doit pas être présentée comme une ISO complète 16890 classification. La configuration SCPUR SC-16890 doit donc être sélectionnée parmi les dimensions de l'échantillon, plage de débit d'air, portée de conditionnement et de chargement de poussière, besoins en matière de reporting et système d’étalonnage existant du client.
