Een ISO 16890 De test is geen eenpuntsefficiëntiemeting gevolgd door een beoordeling. De volledige workflow combineert luchtstroom en weerstand, aanvankelijke fractionele efficiëntie, prestatie na de gespecificeerde conditioneringsprocedure, En, wanneer nodig, stof laden. Elke fase beantwoordt een andere vraag en moet correct worden gerapporteerd.
De kerntestworkflow
De kerntestworkflow
- Stel de testluchtstroom in en meet de drukval. De luchtstroom moet stabiel blijven, en het testkanaal moet worden gecontroleerd op lekkage en onaanvaardbare stroomvervorming.
- Meet de initiële fractionele efficiëntie. Stroomopwaartse en stroomafwaartse deeltjesconcentraties worden gebruikt om een efficiëntiecurve op te bouwen over deeltjesgrootte-intervallen in plaats van één waarde 0.3 µm.
- Conditioneer het filter zoals gespecificeerd in ISO 16890-4 en herhaal de fractionele-efficiëntiemeting. Het doel is om de prestaties te evalueren nadat de verwijderbare elektrostatische effecten zijn verminderd, om veldveroudering niet te reproduceren.
- Pas de standaard referentiedeeltjesverdelingen en rekenregels toe om de ISO ePM1 te bepalen, ePM2.5, ePM10 of ISO Grove groep en classificatie.
- Wanneer stofbelasting vereist is, voert de ISO uit 16890-3 gravimetrische efficiëntie en weerstand tegen opgevangen teststofmassa testen en registreren. Rapporteer dit apart van de ePM-classificatie.
Wat moet de testopstelling controleren??
Wat moet de testopstelling controleren??
Nauwkeurigheid hangt van meer af dan de deeltjesteller. Het systeem moet de luchtstroom regelen, aerosolconcentratie en menguniformiteit, stroomopwaartse en stroomafwaartse bemonstering, verliezen op de bemonsteringslijn, drukmeting en achtergrondconcentratie. Voor monsters met een hoger rendement, de stroomafwaartse concentratie moet boven de detectielimiet van het instrument blijven. Verdunningsfouten en schakelvertragingen kunnen anders tot overtuigende maar onjuiste resultaten leiden.
Vier veel voorkomende rapportagefouten
Vier veel voorkomende rapportagefouten
- Een efficiëntie met een vaste deeltjesgrootte behandelen als ePM1 of ePM2.5.
- Geconditioneerde efficiëntie beschrijven als de efficiëntie na enkele maanden dienst.
- Gebruik van een stofbelaste efficiëntiewaarde in de uiteindelijke ePM-classificatie.
- Instrumentcertificaten controleren zonder de validatie van het kanaal te negeren, bemonsterings- en berekeningsketen.
Hoe moet het laboratorium worden geconfigureerd?
Hoe moet het laboratorium worden geconfigureerd?
Een laboratorium dat volledige classificaties afgeeft, heeft normaal gesproken fractionele efficiëntie- en resistentietests nodig, samen met de gespecificeerde conditioneringscapaciteit. Stofbelasting wordt toegevoegd wanneer ISO 16890-3 resultaten zijn vereist. Een productiecontrolemethode kan sneller en eenvoudiger zijn, maar de uitvoer ervan mag niet worden gepresenteerd als een volledige ISO 16890 classificatie. De SCPUR SC-16890-configuratie moet daarom worden geselecteerd uit de monsterafmetingen, luchtstroom bereik, conditionerings- en stofbelastingsbereik, rapportagebehoeften en het bestaande kalibratiesysteem van de klant.
