Thuis

>

Blogs

>

HEPA-filter lektest (Scantest) Uitgelegd: Principes, Methoden, en uitrusting

HEPA-filter lektest (Scantest) Uitgelegd: Principes, Methoden, en uitrusting

Deel:

Inhoudsopgave

In hoogefficiënte filtersystemen, zelfs een klein defect kan de prestaties in gevaar brengen.

Daarom is de lektest (scantest) is een van de meest kritische procedures onder normen zoals IN 1822 En ISO 29463.

In dit artikel wordt uitgelegd hoe het testen van HEPA-filterlekken werkt, waarom het essentieel is, en welke apparatuur nodig is.


1. Wat is een HEPA-lektest?

Om dit op te sporen wordt gebruik gemaakt van een HEPA-lektest plaatselijke gebreken in een filter.

In tegenstelling tot algemene efficiëntietests, het richt zich op:

  • Gaatjes
  • Mediaschade
  • Problemen met frameafdichting
  • Fabricagefouten

👉Zelfs een hoogrendementfilter kan defect raken als er sprake is van plaatselijke lekkage


2. Wat is de scantest?

De scantest is een methode waarbij het gehele filteroppervlak wordt gescand met behulp van een sonde.

Hoe het werkt:
  1. Genereer aërosol stroomopwaarts
  2. Meet de basislijnconcentratie
  3. Beweeg de scansonde over het filteroppervlak
  4. Detecteer lokale penetratie

👉Elke abnormale stijging van de stroomafwaartse concentratie duidt op een lek


3. Waarom scantesten van cruciaal belang zijn

HEPA-filters worden gebruikt in omgevingen waar luchtzuiverheid essentieel is:

  • Cleanrooms
  • Farmaceutische productie
  • Productie van halfgeleiders

👉 In deze omgevingen:
Eén klein lek = systeemfout


4. Belangrijke parameters bij lektesten

4.1 Aerosoltype
  • PAO / DOP vaak gebruikt
  • Stabiele deeltjesgeneratie vereist

4.2 Scansnelheid
  • Te snel → lekken kunnen gemist worden
  • Te langzaam → inefficiënt testen

👉 Moet voldoen aan de standaardvereisten


4.3 Sondepositie
  • De afstand tot het filteroppervlak is belangrijk
  • Heeft invloed op de detectiegevoeligheid

4.4 Acceptatiecriteria

Typische lekcriteria:

  • Lokale penetratie ≤ 0.01% (H13/H14-referentie)

👉 Afhankelijk van filterklasse


5. Veelvoorkomende uitdagingen bij het testen van scans

In echte toepassingen, Verschillende problemen kunnen de resultaten beïnvloeden:

❌ Onstabiele aerosolconcentratie
❌ Inconsistente scansnelheid
❌ Slechte positionering van de sonde
❌ Menselijke fouten bij handmatig scannen

👉Deze leiden tot:

  • Valse positieve punten
  • Gemiste lekkages
  • Inconsistente resultaten

6. Handmatig versus automatisch scannen

MethodeVoordelenBeperkingen
HandmatigFlexibeleHoog foutrisico
AutomatischNauwkeurig, herhaalbaarHogere initiële kosten

👉De meeste moderne laboratoria geven de voorkeur geautomatiseerde systemen


7. Waarom professionele apparatuur nodig is

Lektesten zijn niet alleen maar ‘controleren’, het is ook nodig:

  • Nauwkeurige bewegingsbesturing
  • Stabiele aerosolgeneratie
  • Hooggevoelige detectie
  • Gegevensregistratie en analyse

👉Zonder de juiste uitrusting, resultaten zijn onbetrouwbaar


8. Aanbevolen testoplossing

De SC-L8023 Scanfiltertester van SCPUR is ontworpen voor uiterst nauwkeurige HEPA-lektesten.

Belangrijkste kenmerken
  • Geautomatiseerd scansysteem
  • Hooggevoelige deeltjesdetectie
  • Stabiele aerosolgeneratie
  • Nauwkeurige positionering en snelheidsregeling

👉 Zorgt voor naleving van EN 1822 en ISO 29463


9. Typische toepassingen

Er wordt gebruik gemaakt van scantesten:

  • Productie van HEPA-filters
  • Validatie van cleanrooms
  • Farmaceutische faciliteiten
  • Halfgeleiderfabrieken

👉 Essentieel overal waar een hoge luchtzuiverheid vereist is


10. Conclusie

Het testen op lekkage van HEPA-filters is een cruciale stap bij het garanderen van de filterprestaties en de systeemveiligheid.

De scantest biedt:

✔ Detectie van lokale defecten
✔ Garantie van filterintegriteit
✔ Naleving van internationale normen


👉 Op zoek naar een betrouwbaar HEPA-lektestsysteem? Neem contact met ons op voor meer informatie over geautomatiseerde scanoplossingen.

IN 1822

Neem contact op

Populaire blogs

It seems we can't find what you're looking for.

Voordat je gaat...

Weet u niet zeker welke internationale standaard van toepassing is op uw project?? Praat met onze senior engineers voor een gepersonaliseerde technische beoordeling op basis van onze 10-jarige branche-expertise.

*Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en alle informatie wordt beschermd.

Valideer uw kwaliteit met wereldwijde standaardtestsystemen

Onze experts staan ​​klaar om voor u een oplossing op maat te engineeren. Vertel ons over uw project, en laten we uw kwaliteit met precisie en snelheid verifiëren.

Aangepaste R&D & Op maat gemaakte oplossingen

Aangepaste R&D & Op maat gemaakte oplossingen

Naleving van mondiale normen

Naleving van mondiale normen

100% Zelf ontwikkeld softwaresysteem

100% Zelf ontwikkeld softwaresysteem

Kalibratie op afstand & Wereldwijde ondersteuning

Kalibratie op afstand & Wereldwijde ondersteuning

Neem contact met ons op

*Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en alle informatie wordt beschermd.