Näkymät: 0 Kirjoittaja: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2023-08-18 Alkuperä: Paikka
Pakattu ilmansuodatin on laite, jota käytetään epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien suodattamiseen paineilmasta. Sitä käytetään laajasti monilla teollisuusalueilla, mukaan lukien valmistus, rakentaminen, autojen ylläpito jne., Ja se palvelee laitteiden ja prosessien suojaamista.
Paine ilmansuodattimen rooli on pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:
Paineessa on erilaisia kiinteitä hiukkasia, kosteutta ja öljyä sekä muita epäpuhtauksia, näillä epäpuhtauksilla on kielteinen vaikutus laitteisiin ja prosessiin. Suodatin voi tehokkaasti suodattaa nämä epäpuhtaudet varmistaakseen, että prosessille vaadittu puhtaan paineilman syöttö.
Paineilmassa on usein kosteutta. Kosteus voi aiheuttaa laitteiden korroosiota, veden hakkuita ja muita ongelmia, jotka vaikuttavat laitteiden normaaliin toimintaan. Painetun ilmansuodattimen erotusfunktion kautta ilmassa oleva kosteus voidaan erottaa tehokkaasti sen varmistamiseksi, että kosteus vaikuttaa laitteeseen minimiin.
Joissakin erityisissä prosesseissa paineilman öljy voi vaikuttaa vakavasti prosessin laatuun. Suodattimen öljynpoistofunktion kautta paineilman öljy voidaan poistaa normaalin prosessin varmistamiseksi.
Tärkeitä paineilmansuodattimien indikaattoreita ovat pääasiassa:
Viittaa suodattimen suodatusvaikutukseen eri hiukkaskokojen epäpuhtauksien suhteen. Yleisesti ottaen mitä korkeampi suodatus tarkkuus, sitä parempi suodatusvaikutus.
Viittaa painepisaran, kun paineilma kulkee suodattimen läpi. Mitä pienempi painehäviö, sitä pienempi laitteen vaadittava energiankulutus. 3.
Viittaa siihen aikaan, jolloin suodatinta voidaan käyttää jatkuvasti. Pitkä käyttöikä suodatin voi vähentää vaihdon taajuutta ja kustannuksia. 4.
Eri teollisuusympäristöissä on erilaisia vaatimuksia suodattimille, kuten korkea lämpötila ja korkea kosteus. Hyvä sovellusympäristö, jolla on hyvä sovellusympäristö, voi toimia vakaasti monimutkaisissa ympäristöissä.
Painetussa ilmansuodatintestauksessa yllä olevat indikaattorit yleensä testataan ja arvioidaan. Testimenetelmät sisältävät suodatustarkkuuden mittaamisen hiukkaslaskureilla, painepisaran mittaamisen differentiaalisilla painemittareilla ja sovellettavien ympäristötestien suorittaminen simuloimalla todellisia ympäristöjä.
Pakattuihin ilmansuodattimiin liittyviä standardeja ovat ISO 12500, ISO 8573, EN 1822, ASTM D6786 ja muut. Niiden joukossa testimenetelmät ovat ISO 12500 -suodattimia paineilma- ja testimenetelmille, ISO 12500-1 Osa 1: Öljy-aerosolit, ISO 12500-2 Osa 2: Öljyhöyryt, ISO 12500-3 Osa 3: Hiukkaset, ISO 12500-4 Osa 4: Vesi. ISO 12500-1 Osa 1: Öljy-aerosolit, ISO 12500-2 Osa 2: Öljythöyryt, ISO 12500-3 Osa 3: Hiukkaset, ISO 12500-4 Osa 4: Vesi.
Testauksella voimme varmistaa, että suodattimet ovat tehokkaita poistamaan ilmassa olevia epäpuhtauksia varmistaen laitteiden asianmukaisen käytön ja työntekijöiden terveyden ja turvallisuuden.
Tämä testi keskittyy suodattimen ilmankäsittelykapasiteetin arviointiin. Testaajan on käytettävä ammattimaisen ilmavirtamittarin mitata suodattimen ilmavirran nopeuden ja painehäviön mittaamiseksi. Vertaamalla ilmavirran nopeutta sisääntulo- ja poistopäähän voimme arvioida suodattimen vastus ja tehokkuuden. Jos suodattimen vastus on korkea, voi olla tarpeen harkita suodattimen vaihtamista tai käyttöparametrien säätämistä.
Tuomalla tietty hiukkasen pitoisuus suodattimen kautta, testaajat voivat mitata suodattimen tehokkuuden hiukkasten sieppaamisessa. Testi suoritetaan tyypillisesti käyttämällä hiukkasia, joilla on erilaiset hiukkaskoot, jotta voidaan arvioida, kuinka hyvin suodatinsuodattimet ovat erilaisia hiukkasia. Testin tulokset osoittavat suodattimen kaappaustehokkuuden, joka on välttämätöntä asianmukaisen suodattimen valinnassa.
Hieno suodatintesti ehto
Testien aerosolihaaste on tuotettava käyttämällä aerosoligeneraattoria, joka kykenee tuottamaan joko kiinteitä hiukkasia natriumkloridia (NACl), kaliumkloridia (KCL) tai nestemäistä aerosolia dietyyliheksylsebacat (DEHS): n mukaisesti EN 1822-1: n mukaisesti. Jotta tulokset olisivat tilastollisesti päteviä, haasteerosolin tuotantoasteet ovat EN 1822-2 mukaiset. MPPS: n sijainnin määrittämiseksi suoritetut testit on suoritettava monodispersisen aerosolijakauman avulla.
Karkea suodatinkokeet
Hiukkasten ja poistotehokkuuden määrittämisen testipölyn on oltava ISO 12103-1, A4-karkean pölyn mukainen.
Öljymumu on yleinen ilman epäpuhtaus, etenkin teollisuustuotantoprosesseissa, joissa syntyy suuria määriä öljyn sumujen pilaantumista. Siksi on tärkeää arvioida suodattimien tehokkuus öljyn sumujen poistamisessa. Testaajat voivat käyttää erikoistunutta öljyn sumujen pitoisuustesteriä suodattimen öljyn sumujen poistotehokkuuden mittaamiseksi. Tämä testi antaa osoituksen siitä, kuinka hyvin suodatin käsittelee öljysumujen epäpuhtauksia. Öljynpoistotehokkuus sisältää öljy -aerosolia ja öljyhöyryjä, joissa öljy -aerosolitestiöljy on mineraaliöljyvoiteluaineita, VG 46. -pitoisuus 10 ~ 40 mg/m 3, polydisperoituneita öljyerosolia, keskimääräinen hiukkaskoko 0,15 ~ ~ 0,4 μm, fotometrina. Testaa tuloöljyn pitoisuus, poistoöljypitoisuus. Öljyhöyryt testattiin heksaanilla, ja testiindeksit olivat adsorptiivisia kapasiteettia (testiaineen keskimääräinen massa), adsorboituneen kapasiteetin (testiaineen keskimääräinen massa) ja adsorptiokyky (testiaineen keskimääräinen massa). Testispesifikaatio oli adsorptiokyky (testiaineiden keskimääräinen massa adsorboitunut), liekin ionisaatioilmaisinta tai infrapuna-analysaattoria käytettiin ilmaisimena.
Tämä testi on suunniteltu arvioimaan suodattimen käyttöiän ja ylläpitovälejä. Testaaja voi arvioida suodattimen käyttöiän seuraamalla suodattimen painehäviö- ja puhdistus-/korvausvälien muutosta. Tämä auttaa kehittämään vakaan ylläpito-ohjelman suodattimen pitkän aikavälin tehokkuuden varmistamiseksi.
Paineilman suodattimia käytetään monissa sovelluksissa, ja testaus on tärkeä vaihe suodattimen suorituskyvyn ja tehokkuuden varmistamisessa. Ilmavirtamittausten, hiukkasten sieppaustehokkuuskokeiden, öljyn sumujen poistotehokkuusmittausten ja elämän arvioinnin avulla voimme arvioida suodattimen laadun ja kyvyn kokonaan. Puristetun ilmansuodattimien oikean valinnan ja käytön avulla prosessin laatua voidaan parantaa, laitteiden käyttöikää voidaan pidentää, ylläpitokustannuksia voidaan vähentää ja tehokkaampaa tuotantoa voidaan saavuttaa.