Tampilan: 0 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2023-08-18 Asal: Lokasi
Filter udara terkompresi adalah perangkat yang digunakan untuk memfilter kotoran dan kontaminan dari udara terkompresi. Ini banyak digunakan dalam berbagai bidang industri, termasuk manufaktur, konstruksi, pemeliharaan otomotif, dll., Dan melayani untuk melindungi peralatan dan proses.
Peran filter udara terkompresi terutama dalam aspek -aspek berikut:
Ada berbagai partikel padat, kelembaban dan minyak dan kotoran lainnya di udara terkompresi, kotoran ini akan memiliki dampak negatif pada peralatan dan proses. Filter dapat secara efektif menyaring kotoran ini, untuk memastikan bahwa pasokan udara terkompresi bersih yang diperlukan untuk proses tersebut.
Di udara terkompresi, sering ada kelembaban. Kelembaban dapat menyebabkan korosi peralatan, penebangan air dan masalah lainnya, mempengaruhi operasi peralatan yang normal. Melalui fungsi pemisahan filter udara terkompresi, kelembaban di udara dapat dipisahkan secara efektif untuk memastikan bahwa peralatan dipengaruhi oleh kelembaban seminimal mungkin.
Dalam beberapa proses tertentu, oli di udara terkompresi dapat secara serius mempengaruhi kualitas proses. Melalui fungsi pelepasan oli dari filter, oli di udara terkompresi dapat dilepas untuk memastikan proses normal.
Indikator penting filter udara terkompresi terutama meliputi:
Mengacu pada efek penyaringan filter untuk kotoran dari berbagai ukuran partikel. Secara umum, semakin tinggi presisi filtrasi, semakin baik efek filtrasi.
Mengacu pada penurunan tekanan yang dihasilkan ketika udara terkompresi melewati filter. Semakin kecil kehilangan tekanan, semakin rendah konsumsi energi yang dibutuhkan oleh peralatan. 3.
Mengacu pada waktu filter dapat digunakan terus menerus. Filter dengan umur layanan yang panjang dapat mengurangi frekuensi dan biaya penggantian. 4.
Lingkungan industri yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk filter, seperti suhu tinggi dan kelembaban tinggi. Filter dengan lingkungan aplikasi yang baik dapat beroperasi secara stabil di lingkungan yang kompleks.
Dalam pengujian filter udara terkompresi, indikator di atas biasanya diuji dan dievaluasi. Metode pengujian termasuk mengukur akurasi filtrasi dengan counter partikel, mengukur penurunan tekanan dengan pengukur tekanan diferensial, dan melakukan tes lingkungan yang berlaku dengan mensimulasikan lingkungan aktual.
Standar yang berkaitan dengan filter udara terkompresi termasuk ISO 12500, ISO 8573, EN 1822, ASTM D6786 dan lainnya. Di antara mereka, metode pengujian adalah filter ISO 12500 untuk metode uji udara terkompresi, ISO 12500-1 Bagian 1: Aerosol oli, ISO 12500-2 Bagian 2: Uap Minyak, ISO 12500-3 Bagian 3: Partikulat, ISO 12500-4 Bagian 4: Air. ISO 12500-1 Bagian 1: Aerosol Minyak, ISO 12500-2 Bagian 2: Uap Minyak, ISO 12500-3 Bagian 3: Partikel, ISO 12500-4 Bagian 4: Air.
Melalui pengujian, kami dapat memverifikasi bahwa filter efektif dalam menghilangkan kontaminan di udara, memastikan operasi peralatan yang tepat dan kesehatan dan keselamatan karyawan.
Tes ini berfokus pada mengevaluasi kapasitas penanganan udara filter. Penguji perlu menggunakan meteran aliran udara profesional untuk mengukur kecepatan aliran udara dan kehilangan tekanan filter. Dengan membandingkan kecepatan aliran udara di ujung inlet dan outlet, kita dapat menilai resistansi dan efisiensi filter. Jika resistansi filter tinggi, mungkin perlu untuk mempertimbangkan mengganti filter atau menyesuaikan parameter operasi.
Dengan membawa konsentrasi partikel tertentu melalui filter, penguji dapat mengukur efisiensi filter dalam menangkap materi partikulat. Biasanya, tes akan dilakukan dengan menggunakan partikulat dengan ukuran partikel yang berbeda untuk mengevaluasi seberapa baik filter memfilter berbagai materi partikulat. Hasil tes akan menunjukkan efisiensi penangkapan filter, yang penting untuk memilih filter yang sesuai.
Kondisi uji filter halus
Tantangan aerosol untuk pengujian harus dihasilkan oleh penggunaan generator aerosol yang mampu menghasilkan partikel padat natrium klorida (NaCl), kalium klorida (KCl) atau aerosol cair dietilhexylsebacat (DEHS) sesuai dengan EN 1822-1. Agar hasil menjadi valid secara statistik, tingkat generasi aerosol tantangan harus sesuai dengan EN 1822-2. Tes yang dilakukan untuk menentukan lokasi MPP harus dilakukan dengan menggunakan distribusi aerosol monodisperse.
Kondisi uji filter kasar
Debu uji untuk menentukan efisiensi partikel-penghapusan harus sesuai dengan ISO 12103-1, debu kasar A4.
Kabut minyak adalah polutan udara umum, terutama dalam proses produksi industri di mana sejumlah besar polusi kabut minyak dihasilkan. Oleh karena itu, penting untuk mengevaluasi efektivitas filter dalam menghilangkan kabut minyak. Penguji dapat menggunakan penguji konsentrasi kabut oli khusus untuk mengukur efisiensi penghilangan kabut oli dari filter. Tes ini akan memberikan indikasi seberapa baik filter menangani kontaminan kabut oli. Efisiensi penghilangan oli termasuk aerosol oli dan uap minyak, di mana uji uji aerosol oli adalah pelumas minyak mineral, VG 46. Konsentrasi 10 ~ 40mg/m 3, aerosol minyak polydispersed, ukuran partikel rata -rata dalam 0,15μm ~ 0,4μm, fotometer sebagai detektor. Uji konsentrasi oli inlet, konsentrasi minyak outlet. Uap minyak diuji dengan heksana, dan indeks uji adalah kapasitas adsorptif (rata -rata massa agen uji), kapasitas teradsorpsi (rata -rata massa agen uji), dan kapasitas adsorpsi (rata -rata massa agen uji). Spesifikasi uji adalah kapasitas adsorptif (rata-rata massa agen uji teradsorpsi), detektor ionisasi api atau penganalisa infra-merah digunakan sebagai detektor.
Tes ini dirancang untuk mengevaluasi masa pakai filter dan interval pemeliharaan. Penguji dapat menilai umur filter dengan memantau perubahan dalam kehilangan tekanan dan interval pembersihan/penggantian filter. Ini akan membantu mengembangkan program pemeliharaan suara untuk memastikan efektivitas jangka panjang dari filter.
Filter untuk udara terkompresi digunakan dalam berbagai aplikasi dan pengujian merupakan langkah penting dalam memastikan kinerja filter dan efektivitas. Melalui pengukuran aliran udara, uji efisiensi penangkapan partikulat, pengukuran efisiensi penghapusan kabut oli dan penilaian hidup, kita dapat sepenuhnya mengevaluasi kualitas dan kemampuan filter. Melalui pemilihan yang benar dan penggunaan filter udara terkompresi, kualitas proses dapat ditingkatkan, umur peralatan dapat diperpanjang, biaya pemeliharaan dapat dikurangi dan produksi yang lebih efisien dapat dicapai.