A sűrített légszűrő egy olyan eszköz, amelyet a sűrített levegőből származó szennyeződések és szennyeződések szűrésére használnak. Széles körben használják különféle ipari területeken, ideértve a gyártást, az építkezést, az autóipari karbantartást stb., És a berendezések és folyamatok védelmére szolgál.
1. Sűrített légszűrő alkalmazása
A sűrített légszűrő szerepe elsősorban a következő szempontokban szerepel:
1) Szűrési szennyeződések
Különböző szilárd részecskék, nedvesség és olaj és egyéb szennyeződések vannak a sűrített levegőben, ezek a szennyeződések negatív hatással lesznek a berendezésre és a folyamatra. A szűrő hatékonyan kiszűri ezeket a szennyeződéseket, annak biztosítása érdekében, hogy a folyamathoz szükséges tiszta sűrített levegőellátás szükséges.
2) A nedvesség elválasztása
A sűrített levegőben gyakran nedvesség van. A nedvesség a berendezések korrózióját, a víz fakitermelését és más problémákat okozhat, amelyek befolyásolják a berendezés normál működését. A sűrített légszűrő elválasztási funkcióján keresztül a levegőben lévő nedvesség hatékonyan elválasztható annak biztosítása érdekében, hogy a berendezést a nedvesség minimálisra befolyásolja.
3) Olaj eltávolítása
Bizonyos speciális folyamatokban a sűrített levegőben lévő olaj komolyan befolyásolhatja a folyamat minőségét. A szűrő olaj eltávolítási funkcióján keresztül a sűrített levegőben lévő olaj eltávolítható a normál folyamat biztosítása érdekében.
2. A sűrített légszűrők fontos mutatói
A sűrített levegőszűrők fontos mutatói elsősorban a következőket tartalmazzák:
1) szűrési pontosság
A szűrő szűrési hatására utal a különböző részecskeméretű szennyeződésekre. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a szűrési pontosság, annál jobb a szűrési hatás.
2) Nyomáscsökkenés
A sűrített levegő áthaladásakor a szűrőn áthaladó nyomásesésre utal. Minél kisebb a nyomásvesztés, annál alacsonyabb a berendezés által megkövetelt energiafogyasztás. 3.
3) Az élettartam szolgálata
Arra utal, hogy a szűrő folyamatosan használható. A hosszú élettartamú szűrő csökkentheti a csere gyakoriságát és költségeit. 4.
4) alkalmazandó környezet
A különböző ipari környezetek eltérő követelményekkel rendelkeznek a szűrőkre, például a magas hőmérsékleten és a magas páratartalommal. A jó alkalmazási környezetben lévő szűrő stabilan működhet komplex környezetben.
A sűrített légszűrő tesztelése során a fenti mutatókat általában tesztelik és értékelik. A vizsgálati módszerek között szerepel a szűrés pontosságának mérése a részecskék számlálókkal, a nyomásesés mérése a differenciál nyomásmérőkkel és az alkalmazandó környezeti tesztek elvégzését a tényleges környezetek szimulálásával.
3. A sűrített légszűrők tesztelési szabványai
A sűrített levegőszűrőkkel kapcsolatos szabványok közé tartozik az ISO 12500, ISO 8573, EN 1822, ASTM D6786 és mások. Közülük a vizsgálati módszerek az ISO 12500 szűrők a sűrített levegőhez-vizsgálati módszerek, ISO 12500-1 1. rész: Olaj-aeroszolok, ISO 12500-2 2. rész: Olajgőzök, ISO 12500-3 3. rész: részecskék, ISO 12500-4 4. rész: víz. ISO 12500-1 1. rész: Olaj-aeroszolok, ISO 12500-2 2. rész: Olajgőzök, ISO 12500-3 3. rész: részecskék, ISO 12500-4 4. rész: Víz.
4. Sűrített légszűrők tesztelése
A tesztelés révén ellenőrizhetjük, hogy a szűrők hatékonyan távolítják el a levegőben lévő szennyező anyagokat, biztosítva a berendezések megfelelő működését, valamint az alkalmazottak egészségét és biztonságát.
1) légáramlási teszt
Ez a teszt a szűrő légkezelési képességének értékelésére összpontosít. A teszternek professzionális légáramlást kell használnia a szűrő légáramának sebességének és nyomásveszteségének méréséhez. A bemeneti és kimeneti végek légáramának sebességének összehasonlításával felmérhetjük a szűrő ellenállását és hatékonyságát. Ha a szűrő ellenállása magas, akkor fontolóra kell venni a szűrő cseréjét vagy a működési paraméterek beállítását.
2) részecske szűrési hatékonysági teszt
Azáltal, hogy egy bizonyos részecskék koncentrációját szűrőn keresztül hozza, a tesztelők megmérhetik a szűrő hatékonyságát a részecskék rögzítésében. A tesztet általában különböző részecskeméretű részecskék felhasználásával végezzük, hogy felmérjék, mennyire jól szűri a szűrő a részecskéket. A teszt eredményei megmutatják a szűrő rögzítési hatékonyságát, amely elengedhetetlen a megfelelő szűrő kiválasztásához.
Finom szűrővizsgálat állapota
A vizsgálati aeroszolos kihívást egy olyan aeroszol-generátor alkalmazásával kell előállítani, amely képes nátrium-klorid (NaCl), kálium-klorid (KCL) vagy dietil-hexil-sebacat (DEHS) folyékony aeroszoljának (DEH-k) előállítására. Annak érdekében, hogy az eredmények statisztikailag érvényesek legyenek, az aeroszol kihívás előállítási aránya összhangban kell lennie az EN 1822-2-nek. Az MPPS helyének meghatározására elvégzett teszteket monodiszperz aeroszol eloszlással kell elvégezni.
Durva szűrővizsgálati feltétel
A részecske-eltávolítási hatékonyság meghatározására szolgáló tesztpornak meg kell felelnie az ISO 12103-1, A4 durva pornak.
3) Olajszűrési hatékonyságvizsgálat
Az olajtis köd egy gyakori légszennyező anyag, különösen az ipari termelési folyamatokban, ahol nagy mennyiségű olajszennyezés alakul ki. Ezért fontos, hogy értékeljük a szűrők hatékonyságát az olaj köd eltávolításában. A tesztelők speciális olajtus -koncentráció -teszterrel mérhetik a szűrő olajszál -eltávolítási hatékonyságát. Az olaj eltávolításának hatékonysága magában foglalja az olaj aeroszolot és az olajgőzöket, ahol az olaj aeroszolos tesztolaj ásványolaj -kenőanyagok, VG 46. 10 ~ 40 mg/m koncentráció 3, polidiszperzált olaj aeroszol, átlagos részecskeméret 0,15 ~ 0,4 μm -ben, fotométer detektorként. Vizsgálja meg a bemeneti olajkoncentrációt, a kimeneti olajkoncentráció. Az olajgőzöket hexánnal teszteltük, és a vizsgálati indexek adszorpciós kapacitással (a tesztszer átlagos tömege), adszorbeált kapacitás (a tesztszer átlagos tömege) és az adszorpciós kapacitás (a tesztszer átlagos tömege). A teszt specifikáció adszorpciós képesség volt (a tesztszer adszorbeált átlagos tömege), a láng ionizációs detektorát vagy az infravörös analizátort használtuk detektorként.
4) Életvizsgálati értékelés
Ezt a tesztet a szűrő élettartamának és karbantartási intervallumainak értékelésére tervezték. A teszter felmérheti a szűrő élettartamát a szűrő nyomásveszteségének és tisztítási/csere -intervallumának változásának figyelemmel kísérésével. Ez elősegíti a hangkarbantartási program kidolgozását a szűrő hosszú távú hatékonyságának biztosítása érdekében.
5. Következtetés
A sűrített levegő szűrőket széles körben használják, és a tesztelés fontos lépés a szűrő teljesítményének és hatékonyságának biztosításában. A légáram mérései, a részecskék rögzítésének hatékonysági tesztjei, az olajszálak eltávolításának hatékonyságának mérése és az élettartam értékelése révén teljes mértékben felmérhetjük a szűrő minőségét és képességét. A sűrített légszűrők helyes kiválasztásán és használatán keresztül javítható a folyamat minősége, a berendezés élettartama meghosszabbítható, a karbantartási költségek csökkenthetők és hatékonyabb termelés érhető el.
