Un filtru de aer comprimat este un dispozitiv utilizat pentru filtrarea impurităților și contaminanților din aerul comprimat. Este utilizat pe scară largă într -o varietate de câmpuri industriale, inclusiv fabricație, construcții, întreținere auto, etc., și servește pentru a proteja echipamentele și procesele.
1. Aplicarea filtrului de aer comprimat
Rolul filtrului de aer comprimat este în principal în următoarele aspecte:
1) Filtrarea impurităților
Există o varietate de particule solide, umiditate și ulei și alte impurități în aerul comprimat, aceste impurități vor avea un impact negativ asupra echipamentului și procesului. Filtrul poate filtra eficient aceste impurități, pentru a se asigura că furnizarea de aer comprimat curat necesar pentru proces.
2) Separarea umidității
În aer comprimat, există adesea umiditate. Umiditatea poate provoca coroziunea echipamentului, exploatarea apei și alte probleme, afectând funcționarea normală a echipamentului. Prin funcția de separare a filtrului de aer comprimat, umiditatea din aer poate fi separată eficient pentru a se asigura că echipamentul este afectat de umiditate la minimum.
3) Eliminarea uleiului
În unele procese specifice, uleiul din aer comprimat poate afecta serios calitatea procesului. Prin funcția de îndepărtare a uleiului a filtrului, uleiul din aerul comprimat poate fi îndepărtat pentru a asigura procesul normal.
2. Indicatori importanți ai filtrelor de aer comprimate
Indicatorii importanți ai filtrelor de aer comprimate includ în principal:
1) Precizia filtrării
Se referă la efectul de filtrare al filtrului pentru impurități de diferite dimensiuni de particule. În general, cu cât este mai mare precizia de filtrare, cu atât este mai bun efectul de filtrare.
2) căderea de presiune
Se referă la căderea de presiune generată atunci când aerul comprimat trece prin filtru. Cu cât este mai mică pierderea de presiune, cu atât consumul de energie este mai mic de echipament. 3.
3) Durata de viață a serviciului
Se referă la timpul în care filtrul poate fi utilizat continuu. Un filtru cu o durată de viață lungă poate reduce frecvența și costul înlocuirii. 4.
4) Mediul aplicabil
Diferite medii industriale au cerințe diferite pentru filtre, cum ar fi temperaturi ridicate și umiditate ridicată. Un filtru cu un mediu de aplicație bun poate funcționa stabil în medii complexe.
În testarea filtrului de aer comprimat, indicatorii de mai sus sunt de obicei testați și evaluați. Metodele de testare includ măsurarea preciziei filtrării cu contoarele de particule, măsurarea căderii de presiune cu calibre de presiune diferențială și efectuarea testelor de mediu aplicabile prin simularea mediilor reale.
3. Standardele de testare a filtrelor de aer comprimate
Standardele referitoare la filtrele de aer comprimate includ ISO 12500, ISO 8573, EN 1822, ASTM D6786 și altele. Printre ele, metodele de testare sunt filtrele ISO 12500 pentru metode de testare comprimate, ISO 12500-1 Partea 1: Aerosoli cu ulei, ISO 12500-2 Partea 2: Vapori de ulei, ISO 12500-3 Partea 3: Particule, ISO 12500-4 Partea 4: Apă. ISO 12500-1 Partea 1: Aerosoli cu ulei, ISO 12500-2 Partea 2: Vapori de ulei, ISO 12500-3 Partea 3: Particule, ISO 12500-4 Partea 4: Apă.
4. Testarea filtrelor de aer comprimate
Prin testare, putem verifica dacă filtrele sunt eficiente în eliminarea contaminanților aerieni, asigurând funcționarea corespunzătoare a echipamentelor și sănătatea și siguranța angajaților.
1) Test de flux de aer
Acest test se concentrează pe evaluarea capacității de manipulare a aerului a filtrului. Testerul trebuie să utilizeze un contor de flux de aer profesionist pentru a măsura viteza fluxului de aer și pierderea de presiune a filtrului. Comparând viteza fluxului de aer la capetele de intrare și ieșire, putem evalua rezistența și eficiența filtrului. Dacă rezistența filtrului este mare, poate fi necesar să se ia în considerare înlocuirea filtrului sau reglarea parametrilor de funcționare.
2) Testul de eficiență a filtrării particulelor
Prin aducerea unei anumite concentrații de particule printr -un filtru, testerii pot măsura eficiența filtrului în captarea particulelor. De obicei, testul va fi efectuat folosind particule cu dimensiuni diferite de particule pentru a evalua cât de bine filtrează filtrul o varietate de particule. Rezultatele testului vor arăta eficiența de captare a filtrului, care este esențială pentru selectarea filtrului corespunzător.
Condiție de testare a filtrului fin
Provocarea aerosolului pentru testare se produce prin utilizarea unui generator de aerosoli care este capabil să genereze fie particule solide de clorură de sodiu (NaCl), clorură de potasiu (KCL), fie aerosol lichid de dietilhexilsebacat (DEHS) în conformitate cu EN 1822-1. Pentru ca rezultatele să fie valabile statistic, ratele de generare ale Aerosolului de provocare sunt în conformitate cu EN 1822-2. Testele efectuate pentru a determina locația MPP -urilor trebuie efectuate folosind o distribuție de aerosoli monodisperse.
Starea de testare a filtrului grosier
Praful de testare pentru determinarea eficienței de îndepărtare a particulelor trebuie să fie în conformitate cu ISO 12103-1, praf grosier A4.
3) Test de eficiență a filtrării uleiului
Mistul de petrol este un poluant comun de aer, în special în procesele de producție industrială, unde sunt generate cantități mari de poluare cu ceață de petrol. Prin urmare, este important să se evalueze eficacitatea filtrelor în eliminarea mazei de ulei. Testerii pot utiliza un tester specializat de concentrație de ceață de ulei pentru a măsura eficiența de eliminare a mazei de ulei a unui filtru. Acest test va oferi o indicație a cât de bine filtrul manipulează contaminanții de ceață de ulei. Eficiența de îndepărtare a uleiului include aerosol de ulei și vapori de ulei, unde uleiul de testare a aerosolului de ulei este lubrifianți de ulei mineral, VG 46. Concentrație 10 ~ 40mg/m 3, aerosol de ulei polidispersat, dimensiunea medie a particulelor în 0,15 μm ~ 0,4 μm, fotometru ca detector. Concentrația de ulei de intrare, concentrația de ulei de ieșire. Vaporii de petrol au fost testați cu hexan, iar indicii de testare au fost capacitatea adsorptivă (masa medie a agentului de testare), capacitatea adsorbită (masa medie a agentului de testare) și capacitatea de adsorbție (masa medie a agentului de testare). Specificația testului a fost capacitatea adsorptivă (masa medie a agentului de testare adsorbită), a fost utilizat ca detector detector de ionizare a flăcării sau analizor infraroșu.
4) Evaluarea duratei de viață
Acest test este conceput pentru a evalua intervalele de durată de viață și întreținere a filtrului. Testerul poate evalua durata de viață a filtrului prin monitorizarea modificării pierderii presiunii și a intervalelor de curățare/înlocuire ale filtrului. Acest lucru va ajuta la dezvoltarea unui program de întreținere solidă pentru a asigura eficacitatea pe termen lung a filtrului.
5. Concluzie
Filtrele pentru aer comprimat sunt utilizate într -o gamă largă de aplicații, iar testarea este un pas important în asigurarea performanței și eficacității filtrului. Prin măsurători ale fluxului de aer, teste de eficiență a particulelor, măsurători de eficiență a eficienței de eliminare a uleiului și evaluarea vieții, putem evalua pe deplin calitatea și capacitatea unui filtru. Prin selecția și utilizarea corectă a filtrelor de aer comprimate, calitatea procesului poate fi îmbunătățită, durata de viață a echipamentului poate fi extinsă, costurile de întreținere pot fi reduse și se poate obține o producție mai eficientă.
