Stisni zračni filter je naprava, ki se uporablja za filtriranje nečistoč in onesnaževalcev iz stisnjenega zraka. Široko se uporablja na različnih industrijskih poljih, vključno s proizvodnjo, gradnjo, avtomobilsko vzdrževanjem itd., In služi za zaščito opreme in procesov.
1. Uporaba stisnjenega zračnega filtra
Vloga stisnjenega zračnega filtra je predvsem v naslednjih vidikih:
1) filtriranje nečistoč
Obstajajo različni trdni delci, vlaga in olje ter druge nečistoče v stisnjenem zraku, te nečistoče bodo negativno vplivale na opremo in postopek. Filter lahko učinkovito filtrira te nečistoče, da zagotovi oskrbo čistega stisnjenega zraka, potrebnega za postopek.
2) ločitev vlage
V stisnjenem zraku je pogosto vlaga. Vlaga lahko povzroči korozijo opreme, beleženje vode in druge težave, kar vpliva na normalno delovanje opreme. S pomočjo ločevalne funkcije stisnjenega zračnega filtra lahko vlago v zraku učinkovito ločimo, da se zagotovi, da na opremo vpliva vlaga na minimum.
3) Odstranjevanje olja
V nekaterih posebnih postopkih lahko olje v stisnjenem zraku resno vpliva na kakovost postopka. S pomočjo funkcije odstranjevanja olja filtra lahko olje v stisnjenem zraku odstranite, da se zagotovi normalen postopek.
2. Pomembni kazalci stisnjenih zračnih filtrov
Pomembni kazalci stisnjenih filtrov zraka vključujejo predvsem:
1) natančnost filtracije
Se nanaša na filtrirni učinek filtra za nečistoče različnih velikosti delcev. Na splošno je večja natančnost filtracije, boljši je učinek filtracije.
2) Padec tlaka
Se nanaša na padec tlaka, ustvarjen, ko stisnjen zrak skozi filter prehaja. Manjša je izguba tlaka, manjša je poraba energije, ki jo zahteva oprema. 3.
3) Servisno življenje
Se nanaša na čas, ko se filter lahko uporablja neprekinjeno. Filter z dolgo življenjsko dobo lahko zmanjša frekvenco in stroške zamenjave. 4.
4) Uporabno okolje
Različna industrijska okolja imajo različne zahteve za filtre, kot sta visoka temperatura in visoka vlažnost. Filter z dobrim aplikacijskim okoljem lahko stabilno deluje v zapletenih okoljih.
Pri testiranju stisnjenega zraka se zgornji indikatorji običajno testirajo in ocenijo. Preskusne metode vključujejo merjenje natančnosti filtracije s števci delcev, merjenje padca tlaka z diferencialnimi merilniki tlaka in izvajanje uporabnih okoljskih testov s simulacijo dejanskih okolij.
3. Standardi testiranja stisnjenih zračnih filtrov
Standardi, ki se nanašajo na stisnjene zračne filtre, vključujejo ISO 12500, ISO 8573, EN 1822, ASTM D6786 in druge. Med njimi so preskusne metode ISO 12500 filtri za stisnjeni zrak-preskusne metode, ISO 12500-1 del 1: oljni aerosoli, ISO 12500-2 del 2: oljni hlapi, ISO 12500-3 del 3: delci, ISO 12500-4 del 4: voda. ISO 12500-1 Del 1: Oljni aerosoli, ISO 12500-2 2. del: oljni hlapi, ISO 12500-3 del 3: delci, ISO 12500-4 Del 4: Voda.
4. Testiranje stisnjenih zračnih filtrov
S testiranjem lahko preverimo, ali so filtri učinkoviti pri odstranjevanju onesnaževalcev v zraku, kar zagotavlja pravilno delovanje opreme ter zdravje in varnost zaposlenih.
1) Test zračnega toka
Ta test se osredotoča na oceno zmogljivosti zraka v filtru. Tester mora uporabiti profesionalni merilnik pretoka zraka za merjenje hitrosti pretoka zraka in izgube tlaka filtra. S primerjavo hitrosti pretoka zraka na dovodnih in odtočnih koncih lahko ocenimo odpornost in učinkovitost filtra. Če je upor filtra visok, bo morda treba razmisliti o zamenjavi filtra ali prilagajanja delovnih parametrov.
2) Preskus učinkovitosti filtracije delcev
S hitrostjo koncentracije delcev skozi filter lahko preizkuševalci merijo učinkovitost filtra pri zajemanju delcev. Običajno bo test izveden z uporabo delcev z različnimi velikostmi delcev, da se oceni, kako dobro filter filtrira različne delce. Rezultati testa bodo prikazali učinkovitost zajema filtra, ki je bistvenega pomena za izbiro ustreznega filtra.
Fin Filter Test Stanje
Aerosolni izziv za test se povzroči z uporabo aerosolnega generatorja, ki lahko ustvari bodisi trdne delce natrijevega klorida (NACL), kalijevega klorida (KCL) ali tekočega aerosola dietilheksilsebacata (DEHS) v skladu z EN 1822-1. Da bi bili rezultati statistično veljavni, morajo biti stopnje generacije izzivnega aerosola v skladu z EN 1822-2. Preskusi, izvedeni za določitev lokacije MPP, se izvedejo z uporabo monodisperznega aerosolnega porazdelitve.
Stanje grobega filtra
Preskusni prah za določitev učinkovitosti za odstranjevanje delcev mora biti v skladu z ISO 12103-1, A4 grobega prahu.
3) Preskus učinkovitosti filtracije olja
Naftna megla je običajno onesnaževalo zraka, zlasti v industrijskih proizvodnih procesih, kjer nastajajo velike količine onesnaževanja z naftno meglico. Zato je pomembno oceniti učinkovitost filtrov pri odstranjevanju naftne meglice. Testerji lahko uporabijo specializiran tester za koncentracijo oljne megle za merjenje učinkovitosti odstranjevanja oljne megle filtra. Ta test bo pokazal, kako dobro se filter ukvarja z onesnaževalci oljne megle. Učinkovitost odstranjevanja olja vključuje oljni aerosol in oljne hlape, kjer je oljna aerosolna testna olje mineralna olje maziva, VG 46. Koncentracija 10 ~ 40 mg/m 3, polidispergirani oljni aerosol, povprečna velikost delcev v 0,15 μm ~ 0,4 μm, fotometer kot detektor. Preskusna koncentracija vhodnega olja, koncentracija izhoda olja. Naftni hlapi so bili testirani s heksanom, preskusni indeksi pa so bili adsorptivna zmogljivost (povprečna masa preskusnega sredstva), adsorbirana zmogljivost (povprečna masa preskusnega sredstva) in adsorpcijska zmogljivost (povprečna masa preskusnega sredstva). Kot detektor je bila uporabljena specifikacija testa (povprečna masa testnega sredstva), detektor plamenja ali infrardečega analizatorja.
4) Ocena življenjske dobe
Ta test je zasnovan za oceno življenjske dobe in intervalih filtra. Tester lahko oceni življenjsko dobo filtra s spremljanjem spremembe izgube tlaka in čistilnih/nadomestnih intervalov filtra. To bo pomagalo razviti program vzdrževanja zvoka, ki bo zagotovil dolgoročno učinkovitost filtra.
5. Zaključek
Filtri za stisnjen zrak se uporabljajo v širokem razponu aplikacij, testiranje pa je pomemben korak pri zagotavljanju učinkovitosti in učinkovitosti filtra. Z meritvami pretoka zraka, testom učinkovitosti zajemanja delcev, meritvami učinkovitosti odstranjevanja oljne megle in oceno življenjske dobe lahko v celoti ocenimo kakovost in sposobnost filtra. S pravilno izbiro in uporabo stisnjenih zračnih filtrov je mogoče izboljšati kakovost postopka, življenjsko dobo opreme se lahko poveča, stroške vzdrževanja zmanjšajo in dosežemo učinkovitejšo proizvodnjo.
