Vues: 65 Auteur: SCINE Publish Heure: 2024-10-16 Origine: Affiron
Récemment, un client spécialisé dans la production de filtres HEPA a été confronté à des défis pour maintenir le contrôle de la qualité des produits. Ils ont cherché à acheter un dispositif de balayage automatisé pour tester leurs filtres H13 et de qualité supérieure. Selon la norme EN1822, les filtres au-dessus de H13 nécessitent des tests MPP (la plus pénétrant la taille des particules), ce qui nécessite généralement un compteur de particules capable de détecter des particules aussi petites que 0,1 μm. Cependant, la plupart des compteurs disponibles sur le marché pour ce type de tests sont fabriqués aux États-Unis ou en Allemagne, et sont à un coût élevé, ce qui a une préoccupation importante pour le client.
Le client a clairement indiqué que son objectif était de effectuer des tests d'usine sur un lot de filtres H13 stock. Ils recherchaient une solution qui non seulement respecterait la norme mais réduirait également considérablement les coûts. Après avoir bien compris leurs exigences, l'équipe d'ingénierie de ** SCINCE ** a effectué une analyse approfondie.
Nous avons découvert que, tandis que les tests MPPS nécessitent traditionnellement un compteur de particules de 0,1 μm plus élevé, basé sur l'expérience pratique de nombreuses entreprises, pour les filtres H13, en utilisant un compteur de particules de 0,3 μm, peut également répondre aux exigences de détection des fuites de la norme EN1822. Étant donné que l'accent est mis sur les tests rentables et rapides de ses filtres H13 stock, nous avons proposé d'essayer notre banc de balayage équipé d'un compteur de particules domestique de 0,3 μm.
Le client a montré un grand intérêt pour cette solution et a décidé d'envoyer ses échantillons de filtre H13 à notre entreprise pour des tests de vérification. Nous avons utilisé le ** SC-L8023 ** Banc de balayage pour effectuer un test complet sur leurs échantillons. Les résultats ont démontré que notre équipement répondait pleinement aux exigences de test du client, détectant avec succès les fuites et garantissant l'exactitude de l'inspection de la qualité. Grâce à cette solution, le client a pu éviter la nécessité d'un compteur de particules de 0,1 μm importé coûteux et a réalisé des économies de coûts significatives.
Ce cas démontre qu'en ajustant de manière appropriée les configurations d'équipement de test, les entreprises peuvent contrôler efficacement les coûts sans compromettre les normes de qualité des produits. ** L'équipement SC-L8023 ** de SCINE, avec sa configuration flexible et ses performances élevées, a fourni au client une solution de test fiable, les aidant à passer la vérification de la qualité de son produit tout en réduisant considérablement ses coûts d'investissement.
Pour l'avenir, ** Scince ** reste déterminé à offrir un équipement de test rentable qui permet aux clients d'atteindre une production de haute qualité et de se démarquer sur un marché de plus en plus concurrentiel.